авторефераты диссертаций БЕСПЛАТНАЯ РОССИЙСКАЯ БИБЛИОТЕКА - WWW.DISLIB.RU

АВТОРЕФЕРАТЫ, ДИССЕРТАЦИИ, МОНОГРАФИИ, НАУЧНЫЕ СТАТЬИ, КНИГИ

 
<< ГЛАВНАЯ
АГРОИНЖЕНЕРИЯ
АСТРОНОМИЯ
БЕЗОПАСНОСТЬ
БИОЛОГИЯ
ЗЕМЛЯ
ИНФОРМАТИКА
ИСКУССТВОВЕДЕНИЕ
ИСТОРИЯ
КУЛЬТУРОЛОГИЯ
МАШИНОСТРОЕНИЕ
МЕДИЦИНА
МЕТАЛЛУРГИЯ
МЕХАНИКА
ПЕДАГОГИКА
ПОЛИТИКА
ПРИБОРОСТРОЕНИЕ
ПРОДОВОЛЬСТВИЕ
ПСИХОЛОГИЯ
РАДИОТЕХНИКА
СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО
СОЦИОЛОГИЯ
СТРОИТЕЛЬСТВО
ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ
ТРАНСПОРТ
ФАРМАЦЕВТИКА
ФИЗИКА
ФИЗИОЛОГИЯ
ФИЛОЛОГИЯ
ФИЛОСОФИЯ
ХИМИЯ
ЭКОНОМИКА
ЭЛЕКТРОТЕХНИКА
ЭНЕРГЕТИКА
ЮРИСПРУДЕНЦИЯ
ЯЗЫКОЗНАНИЕ
РАЗНОЕ
КОНТАКТЫ


Pages:     | 1 | 2 || 4 | 5 |   ...   | 7 |

Научно-методологические основы производства золота на заключительном этапе разработки месторождений

-- [ Страница 3 ] --

С понижением горных работ и ухудшением качественного состава золотосодержащего сырья выход отходов на единицу выпускаемой продукции при добыче, обогащении и металлургическом переделе сырья увеличивается, а темпы образования техногенных месторождений опережают темпы разведки новых месторождений.

Развитие минерально-сырьевой базы золота России возможно при прогрессе технологий извлечения золота из техногенных месторождений. Технологические задачи этого направления решаются в рамках проблемы селективной отработки месторождений с приоритетом добычи богатых руд на первом этапе разработки и оставлением не отбитых запасов бедных руд для второго и третьего этапов разработки месторождений.

Золотосодержащие минеральные ресурсы могут перерабатываться со снижением капитальных затрат на производство золота в 3-4 раза, а себестоимости в 1,5-2 раза.

Таким образом, установлено, что при разработке золоторудных месторождений с особыми геологическими и горнотехническими условиями при опережающей выемке богатых руд на первом этапе и последующей выемке бедных руд на втором этапе создаются условия для выемки запасов некондиционного сырья на третьем этапе эксплуатации.

Защищаемое положение 2. Поэтапная разработка месторождений с вовлечением в разработку запасов техногенных месторождений обеспечивает возможность перманентного варьирования количеством (в границах до 100%) и качеством (до фонового содержания) запасов и производственной мощности с оптимизацией параметров добычи по сумме дисконтированной прибыли.

Первый этап разработки характеризуется, преимущественно, двух-стадийной выемкой запасов: богатые в первую стадию, бедные – во вторую. Регулярные рудные целики оставляют независимо от содержания полезного компонента. Бедные руды в виде целиков оставляют для разделения массивов на безопасные участки.

В условиях рыночной экономики сокращение величины этих запасов на первом этапе разработки имеет существенное значение, поскольку производственная мощность рудника в этой стадии еще мала и возможности для финансовых маневров ограничены.

Вовлечение в эксплуатацию запасов богатых руд без снижения производственной мощности рудника или с ее увеличением осуществляется переходом на новую технологию с более высокими технико-экономическими показателями.

Эффективность разработки месторождения на этапе 1:

(1)

где П1- прибыль, руб.; А1 – производственная мощность предприятия, т/год; ц1 – извлекаемая ценность руды, руб/ед.; с1 – стоимость добычи и переработки, руб/ед.; - коэффициент дисконтирования затрат и прибыли, доли ед.; Зб – запасы балансовых руд, т; Зо –оцененные запасы месторождения, т; Зу+зб – запасы убогих и забалансовых руд.

Прибыль закономерно обеспечивается добычей запасов богатых руд даже при неполной производственной мощности с оптимизацией параметров добычи запасов по критерию дисконтированной прибыли.

При разработке на первом этапе экономия обеспечивается за счет снижения риска капиталовложений и переноса капитальных работ на будущие периоды, когда запасы будут изучены детально и предприятие может выполнять часть капитальных работ за счет собственных накоплений.

Второй этап разработки месторождения осуществляется при увеличении мощности рудника с вовлечением в эксплуатацию запасов менее богатых руд, от которых отказались при переходе на новые кондиции.

Применяют интенсивные технологии отбойки руд, поскольку геометризация запасов позволяет применить более производительное оборудование.

Вторым этапом отработки месторождения является отработка междукамерных целиков с обеспечением не только полноты выемки запасов, но и высокой интенсивности разработки месторождения.

Уменьшение извлекаемой ценности добываемой рудной массы даже при росте затрат на добычу и переработку при примерно равных капитальных затратах все же обеспечивает прибыль.

Эффективность разработки месторождения на втором этапе:

(2)

где П2- прибыль, руб.; А2 – производственная мощность предприятия, т/год; ц2 – извлекаемая ценность руды, руб/ед.; с2 – стоимость добычи и переработки, руб/ед.; - коэффициент дисконтирования затрат и прибыли, доли ед.; Зб – запасы балансовых руд, т; Зо –оцененные запасы месторождения, т; Зу+зб – запасы убогих и забалансовых руд.

На втором этапе эксплуатации месторождения прибыль закономерно обеспечивает добыча запасов убогих и забалансовых руд с ограниченной добычей богатых руд из целиков при сохранении или увеличении производственной мощности с оптимизацией параметров добычи запасов по сумме дисконтированной прибыли.

С середины прошлого столетия в горной промышленности развивается новое направление разработки рудных месторождений - выщелачивание металлов из отходов первых двух этапов разработки месторождений.

Если на первом этапе эксплуатации месторождений вынимаются только богатые руды с извлечением золота на гидрометаллургическом заводе, а на втором этапе богатые целики и бедные руды, то на третьем этапе перерабатываются:

-забалансовые руды, оставленные первыми двумя этапами разработки в подземных выработках;

- забалансовые руды, отсортированные из поднятой на поверхность горной массы;

- хвосты обогащения руд, добытых на первых этапах разработки месторождений.

Эффективность разработки месторождения на третьем этапе:

(3)

где П3 - прибыль, руб; А3 – производственная мощность предприятия, т/год; ц3 – извлекаемая ценность руды, руб/ед.; с3 – стоимость добычи и переработки, руб/ед.; - коэффициент дисконтирования затрат и прибыли, доли ед.; Зб – запасы балансовых руд, т; Зо –оцененные запасы месторождения, т; Ззб+хв– запасы забалансовых руд и хвостов обогащения.

Прибыль закономерно обеспечивает добыча запасов убогих и забалансовых руд с ограниченной добычей богатых руд из целиков при сохранении или увеличении производственной мощности с оптимизацией параметров добычи запасов по сумме дисконтированной прибыли.

Добыча полезных ископаемых состоит из процессов, выполняемых в определенной последовательности на различных этапах разработки (табл.4).

Таблица 4

Этапы разработки месторождений полезных ископаемых

Объект производства работ Стадии работ Продукт стадии Качественная категория Этапы
Месторождение разведка и изыскания запасы руд балансовые руды 1
забалансовые руды 2
металло - породы 3
Балансовые запасы добыча извлекаемые кондиционная 1
некондиционная 1-3
не извлекаемые временные потери 2-3
невосполнимые -
Горная масса обогащение концентрат кондиционный -
промпродукт 1-3
хвосты текущие 2-3
лежалые 2-3
Концентрат металлургия металлы качественные -
хвосты текущие 2-3
лежалые 2-3

Выбор путей совершенствования технологии осуществляется во взаимосвязи процессов разведки запасов, добычи, обогащения и металлургического передела на основе системного подхода с учетом возможностей использования горных выработок в дальнейшем (рис. 3).

 Стратегия выбора технологии разработки месторождения С переходом к рыночной-9

Рис. 3.Стратегия выбора технологии разработки месторождения

С переходом к рыночной экономике многие горнодобывающие предприятия отказались от добычи бедных руд, полагая, что этим повышают качество сырья и рентабельность горных работ. Необоснованное уменьшение величины извлекаемых балансовых запасов привело к снижению производственной мощности рудников, что обусловило рост себестоимости добычи, обогащения и металлургического передела.

Поэтому решение задач выемки запасов необходимо осуществлять во взаимной увязке стадий разработки и производственной мощности рудника по единым критериям. Рентабельность предприятия обеспечивается или повышением качества продукции, или увеличением объема производства, или одновременно обоими способами.

Для повышения качества добываемой рудной массы необходимо или отказаться от части бедных запасов и повысить содержание металлов в добываемой руде балансовых запасов, или применить более трудоемкие технологии добычи. И в том и в другом случае производственная мощность рудника, удельные капитальные и эксплуатационные затраты существенно уменьшаются.

В свое время на многих горнорудных предприятий удалось повысить эффективность работы, благодаря вовлечению в эксплуатацию более бедных руд и увеличению производственных мощностей. Например, на золотых рудниках Алтая отказались от применяемой на первом этапе разработки селективной выемки богатых участков малопроизводительными горизонтальными слоями с сухой закладкой, с магазинированием руды и слоевым обрушением и перешли на валовую выемку более бедных запасов системами этажного и подэтажного обрушения и подэтажных штреков. Это позволило в несколько раз увеличить производственную мощность рудников, благодаря чему резко снизились затраты на добычу и обогащение и повысилась эффективность работы предприятий.

Таким образом, поэтапная разработка месторождений с вовлечением в разработку запасов техногенных месторождений за счет перманентного варьирования количеством и качеством запасов и производственной мощности позволяет оптимизировать параметры добычи золота по сумме дисконтированной прибыли при комплексировании этапов разработки месторождения.

Защищаемое положение 3. Показатели извлечения золота из запасов техногенных месторождений улучшаются до приемлемого по экономическим соображениям уровня, а остаточное содержание уменьшается до фоновой величины при использовании инновационных технологий подземного, кучного, сорбционного и электрохимического извлечения металлов.

Для подтверждения возможности извлечения золота из обедненного сырья при использовании инновационных технологий нами повторены исследования по известным методикам.

Возможности фильтрационного выщелачивания золота исследованы на хвостах переработки руд месторождения Бадран состава, %: 1,1 цинка, 0,6 свинца, 1,1 меди, 20,6 железа, 1,4 оксида кальция, 1,9 оксида алюминия, 43 диоксида кремния, 6,1 серы, 17,1 углерода, золота 1,2 г/т, серебра 240 г/т при температуре 18-20°С и давлении 760 мм рт. ст. в 5 колоннах диаметром

100 мм, высотой 1,2 м. Скорость фильтрации растворов - 1,5-2 дм3/ч. (рис.4).

 Схема стенда для перколяционного выщелачивания Экспериментально установлено,-10

Рис.4.Схема стенда для перколяционного выщелачивания

Экспериментально установлено, что из хвостов флотации извлекается 75% серебра и 52% золота.

Аппроксимация результатов выщелачивания хвостов производилась по усредненным результатам трех опытов (в качестве реагентов серная кислота, соляная кислота, активированные стоки) в программе Excel 2007 (табл.5).

Таблица 5

Усредненные результаты экспериментов

Раствор, дм3 Средние значения содержания в фильтрате, мг/дм3
Серная кислота Соляная кислота Активированные стоки
Au Ag Au Ag Au Ag
10 3,86 2,28 4,08 1,46 112,6 293,5
20 5,38 17,22 7,24 24,56 103,72 303,02
30 6,48 29,1 9,86 34,7 87,54 312,34
40 7,58 33,9 11,96 61,2 100,34 286,66
50 8,82 63,94 14,62 88,36 88,26 266,6
60 - - - - 71,78 253,24
70 - - - - 56,62 240,00
80 - - - - 51,76 230,1
90 - - - - 40,65 208,2
100 - - - - 37,06 183,72
110 - - - - 33,26 160,26
120 - - - - 25,8 134,42
130 - - - - 21,32 116,72
140 - - - - 24,38 105,74
150 - - - - 16,48 83,54


Pages:     | 1 | 2 || 4 | 5 |   ...   | 7 |
 





 
© 2013 www.dislib.ru - «Авторефераты диссертаций - бесплатно»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.