авторефераты диссертаций БЕСПЛАТНАЯ РОССИЙСКАЯ БИБЛИОТЕКА - WWW.DISLIB.RU

АВТОРЕФЕРАТЫ, ДИССЕРТАЦИИ, МОНОГРАФИИ, НАУЧНЫЕ СТАТЬИ, КНИГИ

 
<< ГЛАВНАЯ
АГРОИНЖЕНЕРИЯ
АСТРОНОМИЯ
БЕЗОПАСНОСТЬ
БИОЛОГИЯ
ЗЕМЛЯ
ИНФОРМАТИКА
ИСКУССТВОВЕДЕНИЕ
ИСТОРИЯ
КУЛЬТУРОЛОГИЯ
МАШИНОСТРОЕНИЕ
МЕДИЦИНА
МЕТАЛЛУРГИЯ
МЕХАНИКА
ПЕДАГОГИКА
ПОЛИТИКА
ПРИБОРОСТРОЕНИЕ
ПРОДОВОЛЬСТВИЕ
ПСИХОЛОГИЯ
РАДИОТЕХНИКА
СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО
СОЦИОЛОГИЯ
СТРОИТЕЛЬСТВО
ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ
ТРАНСПОРТ
ФАРМАЦЕВТИКА
ФИЗИКА
ФИЗИОЛОГИЯ
ФИЛОЛОГИЯ
ФИЛОСОФИЯ
ХИМИЯ
ЭКОНОМИКА
ЭЛЕКТРОТЕХНИКА
ЭНЕРГЕТИКА
ЮРИСПРУДЕНЦИЯ
ЯЗЫКОЗНАНИЕ
РАЗНОЕ
КОНТАКТЫ


Pages:     | 1 || 3 | 4 |   ...   | 7 |

Научно-методологические основы производства золота на заключительном этапе разработки месторождений

-- [ Страница 2 ] --

Рационализация производства сводится к нахождению приемлемого компромисса между количеством и качеством разносортных руд выдаваемых на земную поверхность и оставляемых для переработки на месте залегания.

В развитие этого направления внесли вклад: Лаверов Н.П., Трубецкой К.Н., Ласкорин Б.Н., Чантурия В.А., Аренс В.Ж., Бубнов В.К., Л.И. Водолазов, Голик В.И., Каплунов Д.Р., Котенко Е.А.,Ломоносов Г.Г., Лобанов Д.П. , Мосинец В.Н., Нестеров Ю.Н., Секисов Г.В., Тедеев М.Н., Фазллулин М.И., Хабиров В.В., Шемякин Е.И., Шестаков В.А., Гаррелс Р.М., Гриссбах Р., Крайст Ч.Л., Шенк Г., Фритс Дж. и др.

Существенный вклад в теорию выщелачивания внесли: Воробьев А.Е., Остроушко И.А., Кондратьев Ю.И., Келин В.Н., Хулелидзе К.К., Городничев А.П., Ростованов С.Э.

При среднем сроке существования золотодобывающего предприятия 20-30 лет ликвидация его инфраструктур сопровождается омертвлением добытых руд в виде хвостов первичной переработки на обогатительной фабрике. Среднегодовой выход хвостов с одной фабрики по предприятиям золотодобычи - 200-250 тыс.т. Запасы хвостов в хранилищах нередко сравнимы с запасами новых месторождений.

Поэтому часть горных предприятий еще на предыдущих этапах осваивает технологии переработки первичных хвостов, а после завершения второго этапа полностью переходит на освоение техногенного сырья. Стали доступными перевод в раствор и извлечение из раствора золота из хвостов с содержанием до 1г/т.

Нами предложена типизация технологий выщелачивания по условиям разработки (табл.1).

Таблица 1

Выбор технологий выщелачивания по условиям разработки

Критерии выбора Технология выщелачивания
Кучное выщелачивание Подземное выщелачивание Скважинное выщелачивание
Географо-экономические условия
Климат Теплый, умеренный Теплый, умеренный, суровый Теплый, Умеренный
Рельеф поверхности Равнинный Равнинный, расчлененный Равнинный
Освоенность района Освоенные районы Различная
Состояние горных работ Карьер Рудник Совмещение с горными работами нежелательно
Горно-геологические условия месторождения
Тип месторождения Скальные массивы, коры выветривания Скальные массивы Коры выветривания скальных месторождений
Морфологический тип рудных тел - Штокверки, крутопадающие жилы Пологозалегающие и крутопадающие залежи
Состояние горного массива - Зоны дробления, сланцевания, трещиноватости Зоны дробления, песчано-галечные отложения
Глубина залегания рудных тел, м - От 50-60 до 500 От 20-30 до 700-1200
Мощность рудных тел - Без ограничения Без ограничения
Гидрогеологические условия
Обводненность рудных тел - Водопритоки 100-300 м/ч Обводненные рудные тела
Характер водоупоров Подстилающий региональный Верхний и нижний региональные, локальный
Минерализация вод - Пресные, слабосоленые Слабоминерализованные
Коэффициент фильтрации в массиве - 0,5 - 5,0 м/с. 0,5 - 20 м/с.
Температура вод, С0 - От +4 до +40 От +4 до +80
Геотехнологические свойства руд
Тип минерализации Убого-сульфидный, окисленные Убого-сульфидный, окисленные
Окисленность руд Окисленные Разно-окисленные
Характер рудной минерализации Прожилковый, вкрапленный Без ограничения
Содержание глинисто-алевролитовой фракции, % 5-15 3-5 До 20

Оптимальной по экономическому критерию схемой разработки месторождения является реализация всех трех этапов подземной разработки, увязанная во времени и пространстве (рис.2).

 Принципиальная схема разработки месторождения в 3 этапа В XX в. металлы из-1

Рис.2. Принципиальная схема разработки месторождения в 3 этапа

В XX в. металлы из потерь и отходов первых циклов разработки выщелачивали в СССР, США, Канаде, Франции, Австралии, Бразилии и других странах. Промышленное кучное выщелачивание золота впервые осуществлено в Неваде в 1974 г. Исходным сырьем являлись руды с содержанием золота менее 2,5 г/т. В 1980-е годы метод получил глобальное распространение после освоения агломерации руд.

Кучным выщелачиванием добывается половина добычи золота в мире. Оно позволяет извлекать до 40-80 % золота (табл.2).

Таблица 2

Показатели извлечения золота из убогого сырья кучным выщелачиванием

Месторождение, год Содержание, г/т Производительность, тыс. т/год Количество и размеры кучи, м Расход реагентов, кг/т Содержание в растворе, г/т Извлечение, %
Смоуки Вэлли 1,87 6350 т/сут 5 куч по 36300 т, 1227637 NaCN-0,3 NaOH-0,15 0,86 67
Виндфолл венчури 0,96 200 1529110 NaCN -0,4 0,69 80
Ортиз 1,72 680 8 куч по 13600 т, 615584 NaCN- 0,75 СаО-2 - 80
Кортез Гоул 1,23 422-970 1071376 154000 т NaCN- 0,9; NaOH - 0,2 0,86 54-66

В США работает до 150 установок кучного выщелачивания производительностью от 0,1 до 3,5 млн.т горной массы в год для извлечения золота и серебра. При исходном содержании от 0,5 до 2,0г/т извлекается от 50 до 85% золота.

В России кучное выщелачивание золота применяют на предприятиях Восточного Забайкалья (Дарасун, Балей, Апрелковско-Пешковская рудоносная зона и др.). Материалом для кучного выщелачивания (КВ) служат бедные товарные, забалансовые руды и минерализованная масса с содержанием золота от 0,5 до 5 г/т.

В Узбекистане кучное выщелачивание в промышленном масштабе осуществляется из отвальных пород карьера Мурунтау. Годовая производительность предприятия КВ по перерабатываемой массе превышает 12 млн. т. Содержание золота в перерабатываемом сырье 0,5-0,8 г/т.

В странах СНГ перерабатывают руды золото-кварцевого и золото-кварц-сульфидного типов, а также окисленные руды золото-сульфидной формации. При крупности рудного материала до 25 мм извлечение золота составляет - 65-90%, серебра - 35-60%.

Практика двухэтапной разработки месторождений России характеризуется сочетанием открытого и подземного способов разработки месторождений и пиро-, гидрометаллургических технологий извлечения золота из руды (табл. 3).

Таблица 3

Этапы разработки золоторудных месторождений

Месторождение Мощность, т/г. Этап Способ добычи Способ переработки
Кубака (Магаданская обл.) 10-15 1 Открытый Гидрометаллургия
Олимпиадинское (Красноярский кр.) 12-15 1 Открыто-подземный Гидрометаллургия
Зун-Холба, Ирокинда, Кедровка, (Бурятия) 3-5 1 Открыто-подземный Гидрометаллургия
Многовершинное (Хабаровский край) 3-5 1 Открыто-подземный Гидро- и пирометаллургия
Майское, Чазы-Гол (Хакасия) 1-2 2 Открыто-подземный Гидрометаллургия (КВ)
Покровский рудник (Амурская обл.) 1-2 2 Подземный Гидрометаллургия (КВ)
Бадран (Саха) 1-2 2 Подземный Гидрометаллургия
Березовское (Урал) 2-5 2 Подземный Гидро и пирометаллургия
Коммунарское(Урал) 2-5 2 Подземный Гидро и пирометаллургия
Кочкарское (Урал) 2-5 2 Подземный Гидро и пирометаллургия
Советский (Урал) 2-5 2 Подземный Гидро и пирометаллургия
Дарасунское (Забайкалье) 2-5 2 Подземный Гидро и пирометаллургия
Ключевское 5 2 Открыто-подземный Гидрометаллургия
Балейское (Забайкалье) 5 2 Открыто-подземный Гидро и пирометаллургия
«Железные шляпы» месторождений Урала 2-5 2 Открыто-подземный Гидро и пирометаллургия


Pages:     | 1 || 3 | 4 |   ...   | 7 |
 





 
© 2013 www.dislib.ru - «Авторефераты диссертаций - бесплатно»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.