авторефераты диссертаций БЕСПЛАТНАЯ РОССИЙСКАЯ БИБЛИОТЕКА - WWW.DISLIB.RU

АВТОРЕФЕРАТЫ, ДИССЕРТАЦИИ, МОНОГРАФИИ, НАУЧНЫЕ СТАТЬИ, КНИГИ

 
<< ГЛАВНАЯ
АГРОИНЖЕНЕРИЯ
АСТРОНОМИЯ
БЕЗОПАСНОСТЬ
БИОЛОГИЯ
ЗЕМЛЯ
ИНФОРМАТИКА
ИСКУССТВОВЕДЕНИЕ
ИСТОРИЯ
КУЛЬТУРОЛОГИЯ
МАШИНОСТРОЕНИЕ
МЕДИЦИНА
МЕТАЛЛУРГИЯ
МЕХАНИКА
ПЕДАГОГИКА
ПОЛИТИКА
ПРИБОРОСТРОЕНИЕ
ПРОДОВОЛЬСТВИЕ
ПСИХОЛОГИЯ
РАДИОТЕХНИКА
СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО
СОЦИОЛОГИЯ
СТРОИТЕЛЬСТВО
ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ
ТРАНСПОРТ
ФАРМАЦЕВТИКА
ФИЗИКА
ФИЗИОЛОГИЯ
ФИЛОЛОГИЯ
ФИЛОСОФИЯ
ХИМИЯ
ЭКОНОМИКА
ЭЛЕКТРОТЕХНИКА
ЭНЕРГЕТИКА
ЮРИСПРУДЕНЦИЯ
ЯЗЫКОЗНАНИЕ
РАЗНОЕ
КОНТАКТЫ


Pages:   || 2 |

Разработка технологических режимов вязания чулочно-носочных изделий, содержащих эластановые нити

-- [ Страница 1 ] --

На правах рукописи

Арбузов Андрей Александрович

РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РЕЖИМОВ ВЯЗАНИЯ ЧУЛОЧНО-НОСОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ, СОДЕРЖАЩИХ ЭЛАСТАНОВЫЕ НИТИ

Специальность:

05.19.02 – Технология и первичная обработка текстильных материалов и сырья

АВТОРЕФЕРАТ

Диссертации на соискание ученой степени

кандидата технических наук

Санкт-Петербург

2010

Работа выполнена в Государственном образовательном учреждении высшего профессионального образования «Санкт-Петербургский государственный университет технологии и дизайна».

Научный руководитель: Доктор технических наук, профессор Ровинская Людмила Прокопьевна
Официальные оппоненты Доктор технических наук, профессор Киселев Александр Михайлович Кандидат технических наук Полякова Светлана Валерьевна
Ведущая организация ООО «Хоузари» г. Санкт-Петербург

Защита состоится 16 марта 2010 г. в 10.00 на заседании диссертационного совета Д 212.236.01 при Санкт-Петербургском государственном университете технологии и дизайна по адресу: 191186, Санкт-Петербург, ул. Большая Морская, д. 18, ауд. 241.

С диссертационной работой можно ознакомиться в библиотеке Санкт-Петербургского государственного университета технологии и дизайна по адресу: 191186, Санкт-Петербург, ул. Большая Морская, д. 18. Автореферат размещен на сайте www.sutd.ru

Автореферат разослан « 15 » февраля 2010 г.

Ученый секретарь

Диссертационного совета А.Е. Рудин

Общая характеристика работы

Актуальность темы. В условиях жесткой конкуренции на рынке товаров, качество продукции является одной из составляющих ее конкурентоспособности. Для того чтобы готовое изделие достаточно долго сохраняло внешний вид, необходимо еще на стадии его проектирования учесть эксплуатационные характеристики трикотажа: формоустойчивость, износостойкость, растяжимость и прочие показатели.

Несмотря на большое количество исследований, посвященных проявлению специфических свойств эластановых нитей в структуре трикотажных изделий (в основном, иностранных), есть возможность оптимизировать технологические режимы вязания трикотажа с эластановыми нитями, в частности, тонких женских колготок.

Сравнивать данные по растяжимости чулочно-носочных изделий с эластановыми нитями и усадке образцов не с чем. Существующий ГОСТ рассматривает показатели растяжимости изделий, не содержащих эластановых нитей и, следовательно, не учитывает специфических свойств, которые приобретает трикотаж при введении в его структуру эластановых нитей.

Проектирование растяжимости трикотажных переплетений, используемых для изготовления тонких женских колготок с эластановыми нитями, позволит оптимизировать технологический режим вязания, сократить время на разработку и внедрение опытного образца, повысить качество продукции за счет выбора рациональных величин натяжения и линейной плотности эластановой нити.

Цель и задачи исследования

Основной целью диссертационной работы является оптимизация технологического режима вязания чулочно-носочных изделий из комплексных и текстурированных полиамидных нитей в сочетании с эластановыми нитями.

В соответствии с поставленной целью решались следующие задачи:

  • Изучение опыта изготовления и проектирования женских колготок с эластановыми нитями.
  • Проведение анализа существующих методик определения растяжимости трикотажа.
  • Проведение экспериментальных исследований и анализ результатов влияния линейной плотности эластановых нитей на усадку и растяжимость участка паголенка колготок, связанного переплетением гладь и участка торса колготок, связанного прессовым переплетением.
  • Разработка рекомендаций по использованию эластановых нитей, их натяжению в процессе вязания и линейной плотности.
  • Проведение исследований изменения линейных размеров изделий в процессе отделочных операций.
  • Определение потребления эластановой нити для конкретных моделей колготок.
  • Апробация полученных результатов в производственных условиях.

Методы исследования

Работа содержит экспериментальные и теоретические исследования, проводившиеся с целью установления влияния натяжения и линейной плотности эластановой нити на параметры колготок, оптимизации режимов вязания и теоретического обоснования метода технологической подготовки производства моделей изделий.

При проведении исследований использовались стандартные методы проектирования и технологии трикотажного производства, стандартные приборы и методы оценки свойств текстильных материалов, методы математического моделирования и математической статистики с использованием современных компьютерных программ.

Научная новизна теоретических положений и результатов экспериментальных исследований, полученных автором заключается в установлении влияния натяжения эластановой нити в процессе вязания и её линейной плотности на линейные размеры, растяжимость и параметры усадки колготок из полиамидных нитей для разных переплетений.

Разработаны теоретические положения в области проектирования оптимальных параметров вязания удлиненных заготовок для производства колготок и технологические режимы получения колготок из них.

Решена задача проектирования растяжимости трикотажа. Предложен ряд математических зависимостей для прогнозирования влияния изменения натяжения эластановой нити, её линейной плотности и вида переплетения, в котором провязывается эластановая нить, на растяжимость трикотажа.

Практическая и научная ценность результатов диссертационной работы

Разработанные методики расчета параметров структуры тонких изделий из полиамидных и эластановых нитей позволяют существенно сократить объем экспериментальных исследований при создании новых моделей изделий, что существенно снижает объем времени и трудозатрат на проектирование и производство высококачественных, конкурентоспособных изделий.

Оптимизация процесса изготовления эластичных колготок позволит повысить качество продукции, не увеличивая себестоимость.

Структура и объем работы

Диссертация состоит из введения, пяти разделов, общих выводов и рекомендаций, списка литературы и 5 приложений. Содержит 132 стр., из которых 123 стр. текста основного содержания. В работе имеется 57 рисунков, 30 таблиц. Список использованных источников содержит 96 наименований.

Содержание работы

Во введении дана краткая характеристика рассматриваемой проблемы, обоснована ее актуальность, сформулированы цели и задачи исследований.

Первый раздел посвящен анализу существующей литературы, посвященной современному уровню техники, применяемой для изготовления колготок с эластановыми нитями. Исследованы используемые переплетения при изготовлении колготок из полиамидных нитей.

Проведен общий анализ современного состояния мировой машиностроительной промышленности. Выявлено, что современные чулочные автоматы для вязания удлиненных заготовок для производства колготок выпускаются, в основном, в Италии и имеют следующие технические характеристики, автоматизированные системы управления и контроля:

  • Класс машины – 32-34;
  • Диаметр цилиндра – 4”;
  • Количество игл – 400;
  • Количество вязальных систем – 2 или 4;
  • Нитеводители с электропневматическим управлением – от 4 до 8 в каждой системе.

Выявлено, что эластановые нити используются практически во всем спектре переплетений, применяемых для изготовления женских колготок.

Основным требованием к работе с эластановыми нитями, помимо создания необходимого натяжения в процессе их подачи в зону вязания, является необходимость их переработки вместе с другим видом нитей. Чаще всего для рассмотренных видов трикотажных изделий в этой роли выступают полиамидные текстурированные нити, эластановая нить прокладывается в виде платировочной нити.

Описаны схемы подачи эластановых нитей в зону петлеобразования на круглочулочном автомате. Выявлено, что эластановые нити подаются в зону вязания при помощи разнообразных устройств, контролирующих натяжение нити в процессе работы автомата, как пассивного, так и активного типа. Современные исследователи уделяют большое внимание совершенствованию нитеподающих механизмов.

Во втором разделе рассмотрены вопросы применения новых видов сырья в производстве чулочно-носочных изделий. Современные производители химических нитей, производители продукции из этих нитей большое внимание уделяют исследованиям новых материалов, новых свойств трикотажной продукции, которые она приобретает вследствие использования новых материалов.

Рассмотрены типовые технологии изготовления женских колготок и их этапы.

Исследованы существующие регламенты проверки качества изделий в процессе их производства. Современная технология изготовления колготок предусматривает проверку качества изделий на каждом технологическом этапе производства.

С целью совершенствования контроля качества изделий обоснован путь агрегирования всех технологических переходов в единую информационную структуру. Внедрение все в больших объемах компьютерной техники, агрегирование отдельных цехов или всего производства в единую информационную структуру позволит в будущем уменьшить издержки производства.

Для решения задач, поставленных в работе, был проведен полный факторный эксперимент, в котором реализованы все возможные сочетания факторов Х и выявлено их влияние на критерий Y.

В качестве независимых параметров взяты следующие факторы, влияющие на линейные размеры чулка:

  • Х1 – линейная плотность эластановой нити, текс;
  • Х2 – натяжение эластановой нити, сН;

Зависимыми переменными приняты следующие параметры:

  • Y1 – линейные размеры, см;
  • Y2 – растяжимость, см;
  • Y3 – максимальная длина участка изделия под нагрузкой, см.

Третья глава посвящена исследованию изменения линейных размеров и растяжимости изделий в зависимости от использованной эластановой нити и её натяжения в процессе петлеобразования как после вязания, так и по завершении технологических процессов отделки полуфабриката.

Для исследования было выбрано семь вариантов образцов, связанных как с эластановой нитью различной линейной плотности и натяжения, так и без неё. Варианты образцов и их параметры представлены в таблице 1.

Таблица 1 – Варианты исследуемых образцов

Вариант Линейная плотность эластановой нити, текс Натяжение эластановой нити, сН
1 - -
2 2,2 0,5
3 2,2 1,5
4 2,2 2,5
5 4,4 1,5
6 4,4 2,5
7 4,4 4,0

По итогам исследования изменения линейных размеров разных вариантов изделий было сделано заключение, что на линейные размеры тонких женских колготок натяжение эластановой нити влияет больше, чем её линейная плотность.

Основное влияние эластановой нити ощущается по длине изделий и практически не влияет на ширину изделий непосредственно после вязания.

Выявлен ряд закономерностей при использовании эластановых нитей в зависимости от их натяжения. Данные закономерности были выражены в форме линейных зависимостей отдельно для эластановых нитей 2,2 текс и 4,4 текс.

Для изделий с эластановыми нитями 2,2 текс закономерность изменения линейных размеров участка с переплетением гладь имеет вид:

Y=-18,9x+121,5,

где х - натяжение эластановой нити, сН;

Y - длина участка паголенок в изделии, см.

Изменение длины составило 37% в крайних точках.

Для изделий с эластановыми нитями 4,4 текс закономерность изменения линейных размеров участка с переплетением гладь имеет вид:

Y = -14х+122,4

Изменение длины составило 44,8% в крайних точках.

На основании того, что изделия с эластановыми нитями имели усадку в процентном отношении аналогичную усадке изделия без данных нитей, был сделан вывод о том, что натяжение и линейная плотность эластановой нити практически не влияют на величину усадки чулочно-носочных изделий в процессе ВТО.

Линейные размеры участка паголенка колготок с эластановой нитью 2,2 текс после крашения уменьшаются на 70% - 100%. При этом колготки без эластановых нитей уменьшились в линейных размерах на 38%. Уменьшение в линейных размерах достаточно хорошо демонстрирует качество колготок, их внешний вид, их мягкость.

В процессе испытания изделий на растяжимость было доказано, что эластановая нить практически не влияет на максимальное неразрушающее удлинение изделия как в переплетении гладь, так и в прессовом переплетении. Разница в длине паголенка под нагрузкой 47 Н между образцами 1 и 7 составила 8%. Установлено, что на предельные размеры изделий в растянутом состоянии влияют неэластичные виды нитей, которые перерабатываются вместе с эластановой нитью. Отчетливо заметно влияние эластановой нити на растяжимость изделий.

Уравнение зависимости растяжимости участка паголенок после вязания для эластановой нити 2,2 текс имеет вид: Y = 38,5x+87,3.

Уравнение зависимости растяжимости участка паголенок после вязания для эластановой нити 4,4 текс имеет вид: Y = 30,8x+78,6

Растяжимость участка торса, связанного прессовым переплетением по периметру колеблется по вариантам в незначительных пределах (70-72%) вне зависимости от вида использованной эластановой нити и её натяжения.

После технологических операций растяжимость колготок по участкам имеет другие закономерности.

Растяжимость участка торса (раппорт 4:2, 424 ряда вязания, индекс прессовой петли 1) с эластановой нитью 2,2 текс под разным натяжением может быть выражена формулой: Y=33x+317.

Закономерность изменения растяжимости участка торса с эластановой нитью 4,4 текс под разным натяжением может быть выражена формулой: Y=16x+320.

Установлено, что наибольшую растяжимость демонстрируют изделия, связанные с использованием эластановой нити под средним и максимально возможным натяжением.

По итогам обработки экспериментальных данных было выявлено, что при одинаковой линейной плотности полиамидных нитей, разная линейная плотность эластановой нити и разное её натяжение имеют значительное влияние на растяжимость колготок.

Четвертая глава посвящена расчету технологических параметров структуры различных участков изделия. На основании данных о свойствах нитей, таких как Т – линейная плотность нити, текс; – объемная масса нити, г/см3; – плотность вещества нити, г/см3 для разного типа нитей, использованных для производства образцов колготок (таблица 2), был выполнен расчет диаметра нити, длины нити в петле (ДНП) для разных вариантов комбинаций сырья.

Таблица 2 – Нити, использованные для выработки образцов

Наименование сырья Линейная плотность, текс Плотность вещества нити, , г/см3 Объемная масса нити, , г/см3
Комплексные полиамидные нити 2,2 1,14 - 1,15 0,5 - 0,7
Текстурированные полиамидные нити 2,2 1,12 0,032 - 0,035
Эластановые нити 2,2; 4,4 1,1- 1,2 0,03 - 0,04


Pages:   || 2 |
 





 
© 2013 www.dislib.ru - «Авторефераты диссертаций - бесплатно»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.