авторефераты диссертаций БЕСПЛАТНАЯ РОССИЙСКАЯ БИБЛИОТЕКА - WWW.DISLIB.RU

АВТОРЕФЕРАТЫ, ДИССЕРТАЦИИ, МОНОГРАФИИ, НАУЧНЫЕ СТАТЬИ, КНИГИ

 
<< ГЛАВНАЯ
АГРОИНЖЕНЕРИЯ
АСТРОНОМИЯ
БЕЗОПАСНОСТЬ
БИОЛОГИЯ
ЗЕМЛЯ
ИНФОРМАТИКА
ИСКУССТВОВЕДЕНИЕ
ИСТОРИЯ
КУЛЬТУРОЛОГИЯ
МАШИНОСТРОЕНИЕ
МЕДИЦИНА
МЕТАЛЛУРГИЯ
МЕХАНИКА
ПЕДАГОГИКА
ПОЛИТИКА
ПРИБОРОСТРОЕНИЕ
ПРОДОВОЛЬСТВИЕ
ПСИХОЛОГИЯ
РАДИОТЕХНИКА
СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО
СОЦИОЛОГИЯ
СТРОИТЕЛЬСТВО
ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ
ТРАНСПОРТ
ФАРМАЦЕВТИКА
ФИЗИКА
ФИЗИОЛОГИЯ
ФИЛОЛОГИЯ
ФИЛОСОФИЯ
ХИМИЯ
ЭКОНОМИКА
ЭЛЕКТРОТЕХНИКА
ЭНЕРГЕТИКА
ЮРИСПРУДЕНЦИЯ
ЯЗЫКОЗНАНИЕ
РАЗНОЕ
КОНТАКТЫ


Pages:     | 1 | 2 ||

Атмосферостойкая система покрытий на полимерной основе с высоким сроком службы

-- [ Страница 3 ] --

Технология нанесения системы пигментированных покрытий на металлоконструкции стандартная и состоит из подготовки металлической поверхности (обезжиривание, абразивоструйная, обеспыливание) и нанесения АРПУ цинкнаполненной грунтовки, АРПУ промежуточного покрытия и АКПУ покрывной эмали, методами безвоздушного и пневматического распыления. Режимы нанесения отработаны на участке трубопровода газораспределительной сети ОАО «Свердловскоблгаз» в полевых условиях.

Исходя из данных по отверждению АРПУ лака грунтовку и промежуточное покрытие рекомендуется отверждать при относительной влажности выше 40 %, АКПУ эмаль рекомендуется наносить при температуре выше 5 С. Максимальное время для перекрытия грунтовочного покрытия с сохранением хорошей межслойной адгезии составляет 6 мес., промежуточного – 1 год.

Оценка стойкости АКПУ эмали к фотоокислительному воздействию в сравнении с широко используемой в системах защиты от атмосферной коррозии алкидной эмалью ПФ-115 показала, что цветовое различие АКПУ покрытия после экспозиции в УФ-камере в 2 раза меньше. Степень блеска ПФ-115 снизилась в 10 раз, в то время как у АКПУ эмали – только в 2 раза.

Система покрытий обладает хорошими исходными физико-механическими свойствами: адгезия – 1 балл, сопротивление удару – 50 см.

Определение срока службы системы проводили по методике

ИСО 12944-6. Установлено, что после испытаний в течение 2000 ч в камере соляного тумана и 1000 ч в камере конденсации влаги покрытие сохранило защитные (АЗ1) и физико-механические свойства на исходном уровне. Прогнозируемый срок службы в атмосферных условиях категории с высокой коррозионной активностью С4 по классификации ИСО 12944-2 составляет более 15 лет. Испытания системы покрытий в кислых и щелочных средах, индустриальном масле, сырой нефти и бензине в течение 168, 240 и 1000 ч показали высокую химическую стойкость.

Высокие защитно-декоративные свойства системы подтверждены испытаниями по ГОСТ 9.401 испытательной лабораторией НИИ ЛКП с ОМЗ «Виктория», прогнозируемый срок службы – 24 года. Система рекомендована для защиты металлоконструкций пролетных строений мостов и трубопроводов газораспределительной сети.

Общая стоимость антикоррозионной защиты металлоконструкций в течение 24 лет разработанной системой покрытий в сравнении с системой с низким сроком службы (ГФ-021+ПФ-115) снижается в 4 раза.

Выводы

  1. Впервые получены кинетические уравнения отверждения эпоксидной и акрилуретановой систем, что позволяет определить отверждения в зависимости от времени и температуры. Эпоксидную систему рекомендуется наносить при температуре выше 10 С из-за длительного индукционного периода; акрилуретановую – при температуре выше 5 С.
  2. Установлено, что стабилизация твердости при формировании акрилового и акрилстирольного лаковых покрытий наступает в 1,5-2 раза быстрее и, следовательно, раньше приобретает эксплуатационные свойства, чем эпоксидное и полиуретановые лаковые покрытия. Пигментирование лаков ниже 60 % от КОКП не оказывает существенного влияния на время полного формирования покрытия.
  3. Установлено, что акриловое лаковое покрытие при фотоокислительном воздействии сохраняет структуру и декоративные свойства, но пропускает УФ-излучение к подложке, в результате снижаются адгезионные свойства; в случае акрилстирольного и эпоксидного лаковых покрытий значительно снижаются декоративные, физико-механические и защитные свойства из-за изменения координат цвета и растрескивания; акрилуретановое и ароматическое полиуретановое лаковые покрытия сохраняют адгезионные и прочностные характеристики, структурные изменения подтверждают преобладание фотоокислительной деструкции.
  4. Показано, что для формирования пригодного для эксплуатации ароматического полиуретанового покрытия относительная влажность воздуха должна быть не менее 40 % и конверсия функциональных групп – не менее 60 %.
  5. Определено, что по защитным свойствам в условиях высокой влажности и температуры, присутствия солевых загрязнений, кислой или щелочной среды, изученные лаковые покрытия располагаются в следующий ряд: АК=АКСТ<АКПУ<ЭП=АРПУ. Для полиуретановых лаковых покрытий характерна самая низкая скорость распространения подпленочной коррозии.
  6. Разработана система полиуретановых покрытий, состоящая из протекторной цинкнаполненной грунтовки, промежуточного покрытия и покрывной эмали. Установлены оптимальные режимы по температуре и влагосодержанию для получения качественных покрытий. Показано, что системапокрытий относится к покрытиям с высоким сроком службы в атмосферных условиях с высокой коррозионной активностью и обладает высокой стойкостью к солевым, кислым и щелочным растворам, а также нефтепродуктам.

Список публикаций

  1. Герт, Н.В. Особенности формирования защитных покрытий на основе различных пленкообразующих веществ / Н.В. Герт, О.Ю. Субботина, А.С. Соловьев, В.Г. Бурындин // Лакокрасочные материалы и их применение.–2008. –№5. – С. 29–33.
  2. Субботина, О.Ю. Современные отечественные материалы для комплексной защиты мостовых конструкций от коррозии. / О.Ю. Субботина, М.В. Вахрушев, Н.В. Герт // Транспортное строительство. –2008.-№8. – С. 12-18.
  3. Бурындин, В.Г. Фотоокислительное старение покрытий на основе различных пленкообразующих веществ/ В.Г. Бурындин, Н.В. Герт, О.Ю. Субботина//Лакокрасочные материалы и их применение. – 2008. – №10. – С. 16–19.
  4. Субботина, О.Ю. Комплексное исследование атмосферостойкости полиуретановой системы покрытий / О.Ю. Субботина, Н.В. Герт, О.Л. Залесова, А.С. Соловьев // Лакокрасочные материалы и их применение.–2009. – №10. – С. 10–17.
  5. Герт, Н.В. Исследование отверждения полиуретанового и эпоксидного пленкообразующих полимеров / Н.В. Герт, В.Г. Бурындин, М.З. Файзуллин, О.С. Ельцов // Лакокрасочные материалы и их применение – 2011. - №1-2. – С. 70-74.
  6. Герт, Н.В. Что необходимо знать о нанесении цинкнаполненных ЛКМ / Н.В. Герт, О.Ю. Субботина, Н.В. Меньшикова//Промышленная окраска.–2009. – №4. – С. 28–33.
  7. Герт, Н.В. Особенности формирования защитных покрытий на основе различных пленкообразующих веществ / Н.В. Герт, О.Ю. Субботина, В.Г. Бурындин, А.С. Соловьев // Тезисы докладов научно-практической конференции «Лакокрасочная промышленность сегодня: инновации, качество, рынок».– М., 2008. – С. 28–30.
  8. Герт, Н.В. Смачивающие свойства полимерных матриц для создания антикоррозионных композиционных материалов / Н.В. Герт, В.Г. Бурындин // Сб. материалов 28-й международной конференции «Композиционные материалы в промышленности».– Ялта, 2008. – С. 162–164.
  9. Герт, Н.В. Свойства пленкообразующих веществ для создания антикоррозионных лакокрасочных материалов / Н.В. Герт, В.Г. Бурындин // Тезисы докладов VII международной научно-технической конференции «Социально-экономические и экологические проблемы лесного комплекса».- Екатеринбург: УГЛТУ, 2009. – С. 81–83.
  10. Герт Н.В. Изучение кинетики пленкообразования термореактивных смол методом ДСК / Н.В. Герт, В.Г. Бурындин, М.З. Файзуллин, Е.К. Трубина, А.В. Синюшкина // Тезисы докладов XIX российской молодежной научной конференции «Проблемы теоретической и экспериментальной химии». – Екатеринбург: УрГУ, 2009. – С. 108–109.
  11. Герт, Н.В. Изучение отверждения акрилуретанового и эпоксидного пленкообразующих полимеров методами ДСК и НПВО ИК Фурье / Н.В. Герт, В.Г. Бурындин, О.С. Ельцов// Сборник материалов всероссийской конференции с элементами научной школы для молодежи «Проведение научных исследований в области синтеза, свойств и переработки высокомолекулярных соединений, а также воздействия физических полей на протекание химических реакций». – Казань: КГТУ, 2010. – С. 50.
  12. Герт, Н.В. Исследование пленкообразования термореактивных смол методом ИК-спектроскопии с Фурье преобразованием / Н.В. Герт, В.Г. Бурындин, О.С. Ельцов// Тезисы докладов XX российской молодежной научной конференции «Проблемы теоретической и экспериментальной химии». – Екатеринбург: УрГУ, 2010. – С. 344–345.
  13. Герт, Н.В. Изучение отверждения лакокрасочных покрытий на стальной подложке / Н.В. Герт, В.Г. Бурындин// Тезисы докладов VIII международной научно-технической конференции «Формирование регионального лесного кластера: социально-экономические и экологические проблемы и перспективы лесного комплекса».–Екатеринбург: УГЛТУ, 2011. –С. 121–124.
  14. Герт, Н.В. Влияние фотоокислительных процессов на свойства пленкообразующих полимеров / Н.В. Герт, В.Г. Бурындин // Тезисы докладов XXI российской молодежной научной конференции «Проблемы теоретической и экспериментальной химии». – Екатеринбург: УрГУ, 2011. –С. 430–431.

Подписано в печать 14.02.2012. Объем 1,0 п.л. Заказ № 576. Тираж 100.

620100, г. Екатеринбург, Сибирский тракт, 37.

Уральский государственный лесотехнический университет.

Отдел оперативной полиграфии.



Pages:     | 1 | 2 ||
 





 
© 2013 www.dislib.ru - «Авторефераты диссертаций - бесплатно»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.