авторефераты диссертаций БЕСПЛАТНАЯ РОССИЙСКАЯ БИБЛИОТЕКА - WWW.DISLIB.RU

АВТОРЕФЕРАТЫ, ДИССЕРТАЦИИ, МОНОГРАФИИ, НАУЧНЫЕ СТАТЬИ, КНИГИ

 
<< ГЛАВНАЯ
АГРОИНЖЕНЕРИЯ
АСТРОНОМИЯ
БЕЗОПАСНОСТЬ
БИОЛОГИЯ
ЗЕМЛЯ
ИНФОРМАТИКА
ИСКУССТВОВЕДЕНИЕ
ИСТОРИЯ
КУЛЬТУРОЛОГИЯ
МАШИНОСТРОЕНИЕ
МЕДИЦИНА
МЕТАЛЛУРГИЯ
МЕХАНИКА
ПЕДАГОГИКА
ПОЛИТИКА
ПРИБОРОСТРОЕНИЕ
ПРОДОВОЛЬСТВИЕ
ПСИХОЛОГИЯ
РАДИОТЕХНИКА
СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО
СОЦИОЛОГИЯ
СТРОИТЕЛЬСТВО
ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ
ТРАНСПОРТ
ФАРМАЦЕВТИКА
ФИЗИКА
ФИЗИОЛОГИЯ
ФИЛОЛОГИЯ
ФИЛОСОФИЯ
ХИМИЯ
ЭКОНОМИКА
ЭЛЕКТРОТЕХНИКА
ЭНЕРГЕТИКА
ЮРИСПРУДЕНЦИЯ
ЯЗЫКОЗНАНИЕ
РАЗНОЕ
КОНТАКТЫ


Pages:   || 2 | 3 | 4 | 5 |

Физикохимия боросилицидных покрытий и композиционных материалов, полученных золь-гель методом

-- [ Страница 1 ] --

На правах рукописи

Хашковский Семён Васильевич

Физикохимия боросилицидных покрытий и композиционных материалов, полученных ЗОЛЬ-ГЕЛЬ МЕТОДОМ

05.17.11 – технология силикатных и тугоплавких

неметаллических материалов

Автореферат

диссертации на соискание учёной степени

доктора химических наук

Санкт Петербург - 2007

Работа выполнена в Ордена Трудового Красного Знамени Институте химии силикатов им. И.В. Гребенщикова Российской Академии наук

Официальные оппоненты:

д.х.н., проф. Вера Борисовна Глушкова, Институт химии силикатов РАН,

д.т.н., проф. Сергей Иванович Пугачёв, Санкт-Петербургский государственный морской технический университет,

д.т.н., проф. Александр Иванович Рыбников, ЦКТИ им. И.И. Ползунова.

Ведущая организация Санкт-Петербургский государственный технологический институт (технический университет)

Защита состоится 30 января 2008г. В 1100 на заседании диссертационного совета Д.002.107.01 при Институте химии силикатов им. И.В. Гребенщикова РАН по защите докторских диссертационных работ по адресу: Санкт-Петербург, 199034, наб. Макарова, д.2, литер Б.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Института химии силикатов им. И.В. Гребенщикова РАН

Автореферат разослан

Учёный секретарь

диссертационного совета, к.х.н. Сычёва Г.А.

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность проблемы.

Необходимыми свойствами конструкционных материалов, используемых в энергетическом машиностроении, являются высокая прочность и жаростойкость в условиях высоких температур. В этой связи, среди приоритетных направлений современного неорганического материаловедения, можно выделить направление исследований по созданию композиционных материалов, обладающих свойствами, которые отсутствуют у основного материала конструкции.

Характерным примером разработок в этой области являются защитные покрытия для тугоплавких конструкционных сплавов на основе металлов V - VI а гр. Периодической системы – ниобия, молибдена, тантала и вольфрама. Основная функция защитных покрытий сводится к предотвращению высокотемпературной газовой коррозии.

Использование тугоплавких конструкционных сплавов, в сочетании с покрытиями из жаростойких оксидов, интерметаллидов, силицидов и других бескислородных соединений, позволяет создать композиционный материал, сохраняющий высокие эксплуатационные характеристики в условиях высокотемпературного воздействия агрессивной среды.

В Институте химии силикатов им. И. В. Гребенщикова РАН изыскания в области создания средств защиты тугоплавких сплавов начались в середине пятидесятых годов. Первоначально, исследования осуществлялись в направлении создания технологии синтеза покрытий на основе тугоплавких оксидов и твёрдых растворов силицидов, обладающих исключительно высокой стойкостью к окислению. Особо были выделены бескислородные соединения, образуемые в основном переходными металлами IV-VI групп (Ti, Zr, Hf, V, Nb, Ta, Cr, Mo, W) кремнием, бором, и другими неметаллами. К ним относятся: силициды - MoSi2, TiSi2, VSi2 и др.; бориды - CrB2, NbB2, TaB2 и др.; карбиды и нитриды. Но, как показал эксперимент, непосредственное использование бескислородных соединений ограничено высокой температурой плавления, которая в отдельных случаях превышает 3000 °С.

Группа сотрудников Института химии силикатов РАН (АН СССР), в том числе автор диссертации, определила основные пути решения проблемы. При этом особое внимание было уделено синтезу, исследованию и применению тугоплавких силицидных и боридных соединений в системе Mo – Cr – Si – B, что и составляет существо представленной работы.

Важно было не только провести детальные исследования физикохимии соответствующих процессов, но и заложить основы технологии промышленных покрытий. Создание промышленной технологии потребовало проведения более глубокого изучения процессов фазообразования, реакционной способности компонентов системы, диффузии и других факторов, которые характеризуют формирование покрытий в оптимальных условиях высокотемпературной стадии и сопровождаются экзотермическим взаимодействием.

В диссертации рассматриваются вопросы физикохимии и технологии формирования бескислородных, высокоэнтальпийных (по абсолютному значению) боросилицидных покрытий на деталях из тугоплавких сплавов и золь-гель технологии химически модифицированных стеклокерамических материалов.

Выбор в качестве объекта исследования бескислородных покрытий, (система Cr – Si – Mo – Nb – B — подложка из сплава 5ВМЦ на основе ниобия) был обусловлен следующими факторами:

  • комплексом физических и физико-химических свойств бескислородных боросилицидных соединений - высших силицидов, смешанных силицидов, боросилицидов и боридов ( MoSi2, NbSi2, (Mo,Nb)Si2, Cr3NbSi2,66, Mo5(B,Si)3 (Nb,Cr)xBy, NbВ2 ), фазовый состав и структура которых определяют жаростойкость защитного слоя, высокую жаропрочность, сопротивление импульсным и циклическим тепловым нагрузкам в температурном интервале 1400–1550 °С, химическую стойкость и сопротивление эрозии в экстремальных условиях воздействия высокотемпературного сверхзвукового потока продуктов горения несимметричного диметилгидразина N2H2(CH3)2 и азотной кислоты HNO3;
  • возможностью использования высоко производительных методов формирования защитного слоя из шликерных композиций (погружение, пульверизация), электрофоретическое осаждение, электростатическое напыление, возможностью корректировки свойств защитного слоя путём формирования композиционных многослойных покрытий, создания промежуточных и барьерных слоёв (карбидные, боридные и др.) без существенного изменения технологических параметров;
  • низкой энергоёмкостью процесса синтеза защитного слоя в условиях экзотермической реакции, которая завершатся образованием жаростойких соединений с температурой плавления (разложения) на 500600 °С превышающей температуру начала взаимодействия компонентов системы;
  • возможностью создания условий, которые в сочетании с высокой скоростью формирования защитного слоя, позволяют исключить рекристаллизацию сплава подложки;
  • отсутствием негативного воздействия бескислородных соединений на процессы фазообразования в зоне подложки, обусловленного высоким сродством большинства тугоплавких металлов к кислороду и возможностью образования при формировании и эксплуатации покрытий, содержащих оксиды, промежуточного слоя, фазовый состав которого представлен субоксидами тугоплавких металлов, отрицательно влияющими на адгезию защитного слоя.

В разделе диссертации, посвящённом технологии синтеза дисперсного оксида алюминия Al2O3, заключённого в стекловидную оболочку кордиеритоподобного состава, (система SiO2 – Al2O3 – CoO), рассматриваются вопросы развития и совершенствования технологии формирования, химически модифицированных композитов из металлов и неорганических соединений (оксиды, бескислородные соединения), склонных к термической диссоциации, полиморфизму и др. В частности, это связано с решением практических задач получения покрытий методом электродугового плазменного напыления.

Технология основана на возможностях золь-гель процесса, который позволяет синтезировать композиционные, легированные в широком интервале строго дозированных концентраций, неорганические материалы различного назначения. В прикладном плане представленная разработка направлена на решение проблемы формирования электроизолирующих и теплозащитных, газонепроницаемых покрытий, получаемых методами электродугового плазменного напыления.

Связь с планом научных работ.

Работа выполнена в Институте химии силикатов имени И. В. Гребенщикова РАН в соответствии с планами научно-исследовательских работ:

        1. Изучение процессов химического взаимодействия в системах: тугоплавкое соединение – тугоплавкий металл и оксид – полупроводник (1981 – 1985 гг.). № гос. регистрации 0181. 4004333.
        2. Изучение контактного взаимодействия между матрицей и наполнителем, а также между матрицей и покрываемым материалом (1986 – 1990 гг.). № гос. регистрации 0187. 0069377.
        3. Исследование процессов формирования и разработка малоэнергоёмких технологий синтеза неорганических бескислородных, стеклокерамических и стекловидных покрытий и композиций для энергомашиностроительной техники и приборостроения (1991 – 1995 гг.).
        4. Разработка физико-химических основ и способов синтеза стекловидных, стеклокерамических металлокерамических покрытий и композиций многофункционального назначения, получаемых из полуколлоидных растворов и суспензий. (1996 - 2000 гг.). № гос. регистрации 01.9.60002516.
        5. Разработка методов синтеза активных гетерогенных дисперсных композиций и составов для малоэнергоёмких технологий получения стеклокерамических, керамоподобных и бескислородных покрытий и материалов многофункционального назначения (2001-2004 гг.).

Ряд исследований выполнено в рамках приоритетного направления «Индустрия наносистем и материалы», федеральной целевой научно-технической программы «Исследования и разработки по приоритетным направлениям развития науки и техники».

Целью работы является создание физико-химических основ технологии формирования боросилицидных жаростойких покрытий для тугоплавких сплавов из бескислородных композиций и золь-гель технологии дисперсных стеклокерамических композиционных материалов с химически модифицированной поверхностью.

При создании технологии боросилицидных жаростойких покрытий на основе бескислородных композиций для тугоплавких ниобиевых сплавов ВН2, 5ВМЦ и др. использовались результаты, которые были получены в ходе исследования процессов, сопровождающих основные стадии синтеза бескислородных покрытий в системе Cr – Si – Mo – Nb В и влияния этих процессов на эксплуатационные свойства защитного слоя:

  1. Данные исследования физико-химических процессов, сопровождающих экзотермическое взаимодействие в системе подложка - покрытие:
  • характер взаимодействия исходных компонентов бескислородных покрытий в условиях вакуума (5,01045,51 Па) и температурном интервале 14001800 °С;
  • влияние температурных градиентов на процессы формирования покрытий;
  • особенности синтеза покрытий на изделиях сложной конфигурации (тела вращения);
  • синтез покрытий в условиях контролируемой атмосферы азота, аргона и воздуха, влияние состава атмосферы и остаточного давления на свойства покрытий.
  1. Результаты исследования характера формирования покрытий на основе боросилицидных составов в системе Cr – Si – Mo – Nb В, модифицированных бескислородными соединениями молибдена (халькогениды – MoS2, MoSe2, силициды - MoSi2).
  1. Исследование процессов, связанных с технологией суспензионного метода подготовки и закрепления компонентов, исходных бескислородных композиций на поверхности подложки:
  • влияния механохимического воздействия на физико-химические свойства компонентов дисперсной составляющей;
  • характера взаимодействия дисперсионной среды и компонентов дисперсной фазы поликомпонентных композиций.
  1. Исследование процессов, протекающих при высокотемпературной (14001800 °С) эксплуатации покрытий в атмосфере воздуха и в условиях циклических и импульсных тепловых нагрузок, при воздействии высокотемпературного (до 1550 °С) сверхзвукового потока продуктов горения несимметричного диметилгидразина N2H2(CH3)2 и азотной кислоты HNO3.

При разработке золь-гель технологии дисперсных неорганических материалов с химически модифицированной поверхностью использовались результаты исследования процессов, сопровождающих основные технологические этапы синтеза:

  • данные исследования характера формирования гомогенных систем из дисперсных компонентов и золей водноспиртовых растворов частично гидролизованного и полимеризованного тетраэтоксисилана (ТЭС), нитратов ряда металлов, в присутствии эмульгаторов и соответствующего катализатора;
  • результаты исследования физико-химических процессов, сопровождающих высокотемпературную стадию синтеза композиционных стеклокерамических материалов (статическая атмосфера воздуха в температурном интервале до 1300 °С, электродуговая воздушная плазма).

Научная новизна:

  1. Разработана технология и методика определения оптимальных режимов синтеза бескислородных боросилицидных покрытий на деталях из тугоплавких сплавов в неравновесных условиях экзотермического взаимодействия.
  2. В результате комплексного исследования процессов взаимодействия компонентов композиции (система Si–Cr–Mo–B–Nb–субстрат из сплава на основе ниобия) в реальном масштабе времени, в интервале температур 14001800 °С и остаточного давления (5,01045,51 Па), установлена зависимость характера фазообразования жаростойких бескислородных покрытий на тугоплавких сплавах от состава атмосферы (воздух, Ar, N2), температурного и временного факторов, аппаратурного оформления условий синтеза.
  3. Исследован характер формирования высокоэнтальпийных боросилицидных композиций, в условиях температурного градиента и пониженного остаточного давления. Определён механизм формирования бескислородных покрытий в нестационарном режиме. Разработана методика, позволяющая оптимизировать производственный процесс синтеза жаростойких покрытий на изделиях сложной конфигурации.
  4. Исследование явлений, сопровождающих основные стадии технологических режимов суспензионной технологии формирования защитного слоя, позволило установить характер влияния механохимических и химических взаимодействий, которые сопровождают формирование шликерных композиций из бескислородных поликомпонентных составов, как на физико-химические свойства суспензий, так и на жаростойкость синтезируемых покрытий.
  5. Изучение процессов фазообразования в бескислородных системах, в присутствии халькогенидов, показало, что получение жаростойких бескислородных покрытий из композиций, содержащих халькогениды молибдена MoS2 и MoSe2, сопровождается явлениями, которые сопутствуют процессам образования наноразмерных частиц в условиях термического разложения химических соединений, а синтезированные покрытия обладают повышенной жаростойкостью.
  6. Создан метод химической модификации поверхности дисперсных неорганических материалов, сочетающий использование приёмов золь-гель технологии формирования стекловидной оболочки заданного состава и последующей термической обработки, синтезированных прекурсоров.
  7. В результате исследования процессов взаимодействия в золь-гель системах (золи водноспиртовых растворов частично гидролизованного и полимеризованного ТЭС - нитраты металлов – дисперсные оксиды), разработаны технологические приёмы получения наполненных гелей и дисперсных прекурсоров на основе оксида алюминия Al2O3 и стекловидной кордиеритоподобной составляющей (система SiO2–Al2O3–CoO).
  8. Исследование процессов взаимодействия стекловидной оболочки с оксидным ядром прекурсора позволило определить характер формирования дисперсных стелокерамических материалов в условиях изотермического обжига и воздействия электродуговой воздушной плазмы.

Практическая значимость результатов работы.

Установленные в работе общие закономерности формирования высокоэнтальпийных бескислородных покрытий явились основой технологии синтеза жаростойких покрытий и материалов с улучшенными физико-химическими свойствами.

Результаты научно-исследовательской работы внедрены в серийное производство на Южном машиностроительном заводе для защиты деталей и узлов, выполненных из ниобиевых сплавов ВН-2АЭ и 5ВМЦ-1, которые работают в условиях высокотемпературной газовой коррозии (отраслевой стандарт ОСТ 92-4437-84) и подтверждены техническими актами внедрения.

Обобщённые результаты исследований, в области золь-гель синтеза «наполненных» гелей, позволили создать технологию дисперсных модифицированных стеклокерамических материалов из оксидных и неорганических веществ, заключённых в стекловидную оболочку, которая формируется в широким диапазоне составов и интервала концентраций компонентов.

Использование композиционных стеклокерамических прекурсоров, получаемых в результате коллоидной обработки дисперсной составляющей, позволяет создать, в условиях высокотемпературного синтеза и воздействия электродуговой плазмы, материалы и покрытия, обладающие необходимым комплексом химических характеристик.

Разработанные материалы используются для получения электроизоляционных покрытий на проводниках из нихромовых сплавов. Комплекс свойств (толщина, гибкость, электрическая прочность) позволяет рекомендовать данные покрытия в качестве температуро- и радиационностойкой изоляции для датчиков измерительного комплекса системы управления и защиты первого контура ядерного реактора АЭС ВВЭР-1000, работающих при температурах до 700 С (заключение ВНИИ Метрологии им. Д. И. Менделеева по результатам испытаний обмоточного жаростойкого провода с нихромовой жилой и электроизоляционным покрытием).

Разработка удостоена диплома IV Международной выставки-конгресса «Высокие технологии. Инновации. Инвестиции 99».

Созданные технологии защищены двумя авторскими свидетельствами СССР и двумя патентами РФ.

Основные положения диссертации, выносимые на защиту:



Pages:   || 2 | 3 | 4 | 5 |
 





 
© 2013 www.dislib.ru - «Авторефераты диссертаций - бесплатно»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.