авторефераты диссертаций БЕСПЛАТНАЯ РОССИЙСКАЯ БИБЛИОТЕКА - WWW.DISLIB.RU

АВТОРЕФЕРАТЫ, ДИССЕРТАЦИИ, МОНОГРАФИИ, НАУЧНЫЕ СТАТЬИ, КНИГИ

 
<< ГЛАВНАЯ
АГРОИНЖЕНЕРИЯ
АСТРОНОМИЯ
БЕЗОПАСНОСТЬ
БИОЛОГИЯ
ЗЕМЛЯ
ИНФОРМАТИКА
ИСКУССТВОВЕДЕНИЕ
ИСТОРИЯ
КУЛЬТУРОЛОГИЯ
МАШИНОСТРОЕНИЕ
МЕДИЦИНА
МЕТАЛЛУРГИЯ
МЕХАНИКА
ПЕДАГОГИКА
ПОЛИТИКА
ПРИБОРОСТРОЕНИЕ
ПРОДОВОЛЬСТВИЕ
ПСИХОЛОГИЯ
РАДИОТЕХНИКА
СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО
СОЦИОЛОГИЯ
СТРОИТЕЛЬСТВО
ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ
ТРАНСПОРТ
ФАРМАЦЕВТИКА
ФИЗИКА
ФИЗИОЛОГИЯ
ФИЛОЛОГИЯ
ФИЛОСОФИЯ
ХИМИЯ
ЭКОНОМИКА
ЭЛЕКТРОТЕХНИКА
ЭНЕРГЕТИКА
ЮРИСПРУДЕНЦИЯ
ЯЗЫКОЗНАНИЕ
РАЗНОЕ
КОНТАКТЫ


Pages:     | 1 || 3 |

Обоснование путей совершенствования производственных потоков первичной обработки древесного сырья

-- [ Страница 2 ] --
Система машин Типажа произво-дствен- ного потока Характеристика производственных потоков Типаж поточных линий Характеристика (тип) поточной линии
1 2 3 4 5
1НС А С продольным перемещением деревьев, хлыстов, бревен на всех операциях. А1 ПСЛ-2А на обрезке сучьев + ПЛХ-3АС на раскряжевке.
А2 ЛО-15С на раскряжевке при обрезке сучьев в лесу лесной машиной ЛП-33.
Б С совмещением в одном агрегате сучкорезной уста- новки типа ЛО-27, стрелового манипулятора и маятниковой пилы. Б3 ППЛ-4, ЛО-30 на обрезке сучьев и раскряжевке, стреловой мани-пулятор на загрузке деревьев или хлыстов в протяжное устрой-ство.
2НС В С перемещением хлыстов и бревен в поперечном потоке на всех, операциях. В4 ЛО-26М на выполнении всех укрупненных операций от раз-грузки до сортировки в попереч- ном потоке.
Г С раскряжевкой хлыстов на многопильной раскряжевоч- ной установке в поперечном потоке первичной обработки древесного сырья. Г5 СТИ-3 – на базе слешера.
Г6 ЛО-26ПК– на базе слешера.
Г7 МР-8; ЛР-2 – на базе триммера.

Примечание: В таблице 1 перспективные для применения типы поточных линий и типажи производственных потоков затенены.

(2)

Отрицание целесообразности применения, а следовательно и углубленного рассмотрения типажей А1 и А2 (на поточных линиях типа ПСЛ-ПЛХ) обусловлено тем, что они нетехнологичны и являются морально устаревшими. Также нетехнологичны в условиях прирельсовых и береговых

нижних складов поточные линии типажа В4. Целесообразность использования производственных потоков типажа Г5 (например, типа СТИ-3) отрицается из-за неразрешенности вопроса сортировки бревен по породам и качеству. В то же время на нижних складах грузосборочных дорог простые и дешевые линии типажа Г5 (таблица 1) могут найти применения в качестве временной альтернативы для обеспечения пиловочником деревообрабатывающих предприятий, оснащённых собственными сортировочными средствами.

Для грузооборотов нижних складов до 100-150 тыс. м3 в год обосновано применение поточных линий типа ППЛ-4 типажа БЗ, основанных на продольном перемещении предмета труда при обработке деревьев, с
совмещением обрубки сучьев и раскряжевки одним агрегатом, а сортировкой
бревен на установке типа ЛТ-86. Здесь деревья трансформируются в бревна,
минуя состояние хлысты.

Для грузооборотов 200 и более тыс. м3 в год обосновано применение производственных потоков типажа Г6, с обработкой в процессе поперечного перемещения и сортировкой с разделением потока бревен на поперечный и продольный. Сюда относятся поточные линии ЛО-26П Предивинского и ЛО-26К Карабульского леспромхозов, обозначаемые в дальнейшем - ЛО-26ПК (рисунок 1).

 Поточная линия ЛО-105. 1 --4

Рисунок 3 - Поточная линия ЛО-105.

1 - Приёмное устройство пачек хлыстов; 2 - разобщитель хлыстов ЛТХ-80; 3 - манипулятор; 4 - устройство ориентирования и поштучной выдачи; 5 - раскряжевочное устройство; 6 - устройство приема сортиментов; 7 - транспортер отходов.

 Поточная линия Раума - Репола. 1-5

Рисунок 4 - Поточная линия Раума - Репола.

1 - Двухсекционный поперечный транспортер; 2 - ламельный транспортер; 3 - ориентирующий транспортер; 4 - манипулятор; 5 - раскряжевочное устройство; б - выносной транспортер; 7 - скребковый транспортер; 8 - выносной ленточный транспортер для уборки мусора.

 Поточная линия ППЛ-3-6

Рисунок 5 - Поточная линия ППЛ-3 системы машин 1 НС. Вид сбоку.

1 - Ствол обрабатываемого дерева, 2 - гусеничное протаскивающее устройство, 3 - сучкорезная установка со статическими ножами, 4 - маятниковая пила, 5 -плоскость движения захвата манипулятора, 6 - плоскость резания, 7 – сортировочный лесотранспортер, 8 – сортимент

Раздел 3. Оптимальный синтез производственных потоков.

В системе машин 1НС однозначно обосновано применение поточной
линии по схеме ППЛ-4, реализованной и использовавшейся в десятках
леспромхозов Красноярского края (рисунок 5). Аналог этой поточной
линии (ЛО-30) не конкурентоспособен со своим прототипом – поточной линией ППЛ-4 при её эксплуатации в сочетании с типовым лесотранспортером типа ЛТ-86, для грузооборотов нижних складов 100-150

тыс. м3 в год.

При работе ППЛ-4 комлевую часть дерева закладывают стреловым манипулятором в протаскивающее устройство, выполненное с движителем в виде тракторных гусениц или вальцов с рифлеными роликами, которыми одновременно с обламыванием сучьев, дерево протаскивают на длину сортимента через сдвинутые до контакта с поверхностью ствола дерева ножи сучкорезной установки типа ЛО-27. Сортимент, отпиленный маятниковой пилой передается на сортировочную установку. Движение оставшейся части ствола возобновляют на длину очередного сортимента. При вывозке леса в хлыстах, при их обработке, ножи сучкорезной установки не сдвигаются (таблица 2).

Таблица 2 - Состав оборудования и работ по типажу БЗ, тип ППЛ-4

Оборудование Операции
1 Разгрузочная установка типа РРУ Подача пачки деревьев к месту обработки
2 Манипулятор стреловой Подача комля дерева в протяжное устройство
3 Протяжное устройство Цикличное перемещение ствола дерева на длину сортимента
4 Сучкорезная установка ЛО-27 Обрезка сучьев
5 Пила маятниковая Раскряжевка
6 Приемный лоток
7 Сортировочная установка типа ЛТ-86 Сортировка бревен с их гравитационной или инерционной сброской в лесонакопители

В системе машин 2HC главным условием эффективного
функционирования технологических структур поточных линий и
производственных потоков нижних складов является выполнение неравенства
П,>П2>...>ПЛ-1>ПЛ<ПЛ+1<...<ПН, (3)

  • где Пi - потенциальная, возможная, максимальная производительность отдельных звеньев техпроцесса, в последовательности от разгрузки хлыстов до сортировки бревен, а Пл - потенциальная возможная расчетная производительность лимитирующего звена поточной линии или производственного потока. Здесь «лимитирующее звено» - слешер.

Условиями функционирования производственных потоков является наличие межоперационных и буферных запасов хлыстов «на» и «у» поточной линии.

Межоперационные запасы определяются соотношением


М3=(Пi-Пi+1)(1-К), (4)

где К- коэффициент использования оборудования по времени, и суммарная величина межоперационного запаса

(5)

Параметры межоперационного запаса (протяженность, площадь) при удельной загрузке межоперационного участка q

(6)

Состав технических средств ориентации комлей хлыстов (рисунок 6) относительно створа комлевой пилы слешера Р(Р1,Р2,РЗ,Р4), где Р1-про дольный реверсивный конвейер (на СТИ-3, ЛО-65); Р2- стреловой манипулятор (ЛО-105, Раума -Репола); РЗ- горизонтальный манипулятор с клещевым захватом; Р4- сочетание ориентирующей стенки с шнековым конвейером, представленное в виде нормальной дизъюнктивной функции

(НДФ)

 (7) Групповая ориентация-9 (7)

 Групповая ориентация торцов-10

Рисунок 6. Групповая ориентация торцов хлыстов относитльно створа комлевой пилы слешера.

а- График разброса комлевых торцов хлыстов, б - агрегатирование шнекового конвейера с упорной поворотной ориентирующей стенкой, в - ориентация комлей хлыстов, г- характер нагрузок на валах шнеков.

На поточных линиях типа ЛО-26 технические средства поштучной передачи хлыстов на слешер, выполненные в виде барабанных питателей (

рисунок 8 а), совмещены с ориентирующим устройством в виде клещевого захвата. Гидравлический привод захвата комля и линейного перемещения хлыста в зеве (лотке) барабанного питателя, при его повороте на 90°, дае

возможность двухстороннего перемещения хлыстов и вырезания комлевой пилой отрезков хлыстов для удаления напённой гнили и отщепов.

Рисунок 7. Графическая и буквенная символика операций и предметов труда в производственных потоках. Поточная линия ЛО-26П в графических символах (а); то же в буквенных символах (б).

Возможность применения каждого из состояний системы устанавливают в процессе матричного моделирования условиями ПС>0,75- показателем соответствия и ПК=1- показателем качества.

Здесь по матричной оценке: для РЗ- показатель (ПС=1 и ПК=1), а для Р4-(ПС=0,83 и ПК=1) в то время как для Р1(ПС=0,33 и ПК=0,33), а для Р2-(ПС=0,17 и ПК=0). Таким образом доказана неприменимость состояний Р1 и Р2 и доказана целесообразность совместного функционирования групповой и поштучной ориентации.

Анализ средств поштучной выдачи хлыстов на слешер с состояниями Р(Р1,Р2,РЗ), где Р1- инерционные толкатели, Р2- три-четыре пары шнеков со встречной навивкой, РЗ- барабанный питатель

(8)

Здесь по матричной оценке для Р1 (ПС=0,75 и ПК=1) для РЗ (ПС=0,8 и ПК=1). В то же время для Р2 (ПС=0,4 и ПК=0).

Таким образом, для поштучной выдачи хлыстов на слешере оптимальным решением будет применение барабанного питателя (состояние РЗ) и, в отдельных случаях, импульсного инерционного питателя (состояние Р1) и (рисунок 8а).

Рисунок 8. Барабанный питатель слешера (а), лесонакопитель переменной емкости (б) с поворотными мотовильными стойками. 1- Брарабан питателя, 2 – отсекатель, 3 – поджимный кулачковый конвейер, 4 – ось вращения, 5 – мотовильные поворотные стойки, 6 – стойки стационарные, 7 – шнековый питатель.

Ступающих от слешера, с сортировкой по укрупненным традициям диаметров на поточной линии ЛО-26П применялись накопители с подвижными стойками, прямолинейно перемещающимися по мере заполнения лесонакопителей (рисунок 10). Для накопления лесопродукции у прогнозной поточной линии предусмотрено использование лесонакопителей с полноповоротными стойками (рисунки 8б и 11).

Анализ выявил однозначные преимущества состояния Р2 при У(ПС=1, ПК=1), поскольку показатели выхода У для состояния Р1 У(ПС=0,25 и ПК=0). Таким образом, однозначно установлена эффективность слешерной раскряжевки.

Анализ различных типов слешеров Р(Р1,Р2,РЗ,Р4,Р5), где Р1 слешер на ЛО-65; Р2-слешер на СТИ-3; РЗ- слешер на ЛО-26П К; Р4- слешер на ЛО-105; Р5- слешер фирмы Раума-Репола Усть-Илимского ЛПХ.

Х(К1,К2,...К7), где К1-минимальная установленная мощность электродвигателей пил; К2- минимум суммарной мощности двигателей пил; КЗ- минимальные пусковые токи; К4- разделение по времени включения в работу; К5- компьютерное управление раскряжевкой; К6- блочное исполнение пильных модулей; К7- зубчатая передача вращения на пилы, с использованием маховика на пилах (рисунок 8).

 Мощность электродвигателей-14

Рисунок 9 - Мощность

электродвигателей пил слешера

Обозначения:

- действительная мощность

пил, кВт

- расчетная мощность при

.=2,4, кВг

—•—о—•—паспортная

мощность двигателей, кВт

о=о - мощность пил фирм

Раума - Репола, кВт

Диаметр дисковых пил, мм

Таблица 2 – Матрица инцидентности оценки различных типов слешеров

Р- Состояния X - ходы в систему – критерии требования Y - выходы (состояния)
К1 К2 К3 К4 К5 К6 К7 ПС0,75 ПК=1
Р1 да да да нет нет нет нет 0,4 0,7
Р2 да да да нет нет нет нет 0,6 1,0
Р3 да да да да нет да да 0,9 1,0
Р4 да да да нет нет да нет 0,6 1,0
Р5 нет нет нет нет да нет нет 0,2 0


Pages:     | 1 || 3 |
 





 
© 2013 www.dislib.ru - «Авторефераты диссертаций - бесплатно»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.