авторефераты диссертаций БЕСПЛАТНАЯ РОССИЙСКАЯ БИБЛИОТЕКА - WWW.DISLIB.RU

АВТОРЕФЕРАТЫ, ДИССЕРТАЦИИ, МОНОГРАФИИ, НАУЧНЫЕ СТАТЬИ, КНИГИ

 
<< ГЛАВНАЯ
АГРОИНЖЕНЕРИЯ
АСТРОНОМИЯ
БЕЗОПАСНОСТЬ
БИОЛОГИЯ
ЗЕМЛЯ
ИНФОРМАТИКА
ИСКУССТВОВЕДЕНИЕ
ИСТОРИЯ
КУЛЬТУРОЛОГИЯ
МАШИНОСТРОЕНИЕ
МЕДИЦИНА
МЕТАЛЛУРГИЯ
МЕХАНИКА
ПЕДАГОГИКА
ПОЛИТИКА
ПРИБОРОСТРОЕНИЕ
ПРОДОВОЛЬСТВИЕ
ПСИХОЛОГИЯ
РАДИОТЕХНИКА
СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО
СОЦИОЛОГИЯ
СТРОИТЕЛЬСТВО
ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ
ТРАНСПОРТ
ФАРМАЦЕВТИКА
ФИЗИКА
ФИЗИОЛОГИЯ
ФИЛОЛОГИЯ
ФИЛОСОФИЯ
ХИМИЯ
ЭКОНОМИКА
ЭЛЕКТРОТЕХНИКА
ЭНЕРГЕТИКА
ЮРИСПРУДЕНЦИЯ
ЯЗЫКОЗНАНИЕ
РАЗНОЕ
КОНТАКТЫ


Pages:     | 1 ||

Разработка технологии изготовления нетканого материала из отходов производства тафтинговых ковров и оптимизация их производства

-- [ Страница 2 ] --

Теплозащитные свойства полотен зависят от их теплопроводности: способности нетканых волокнистых плит проводить тепло от более нагретой среды, к более холодной. Одной из основных характеристик теплопроводности является коэффициент теплопроводности.

На теплопроводность волокнистых плит существенное влияние оказывает текстильная структура, её влажность, действующие на неё усилия (при сдавливающих усилиях волокнистые плиты уплотняются) и т.д. В результате проведённых испытаний, была построена диаграмма, представленная на рисунке 4, которая демонстрирует зависимость теплоизоляционных свойств от температуры формования волокнистой плиты.

Рисунок 4 - Влияние температуры формования волокнистых плит на их теплопроводность

Как показали исследования, температура формования влияет на значения коэффициента теплопроводности. Наибольшие значения теплопроводности имеют материалы, полученные при температуре формования равной 150 и 160 °C соответственно. Это связано с тем, что волокнистые плиты, полученные при более низких значениях температуры формования, обладают более высокой влажностью. Как известно, чем выше влажность материала, тем хуже его теплоизоляционные свойства.

Вместе с тем, при температуре в 180 °C происходит активное расплавление волокон, что приводит к снижению количества воздушных пор, из-за чего происходит ухудшение теплоизоляционных показателей полученного материала.

Четвёртая глава содержит постановку задачи моделирования процесса прессования волокнистых плит. Для установления влияния таких факторов, как температура прессования и объёмная плотность, на процесс прессования и качество волокнистых плит, были использованы методы математического планирования эксперимента.

В результате проведённого двухфакторного эксперимента, установлены характер и степень влияния на влажность готовой волокнистой плиты (У1), водопоглощение готовой волокнистой плиты за 2 и 24 часа (У2, У3), разбухание по толщине готовой волокнистой плиты за 2 и 24 часа (У4, У5), относительное разрывное удлинение (У6), разрывная нагрузка (У7), предел прочности при изгибе (У8), коэффициент теплопроводности (У9) волокнистых плит изменения температуры прессования (Х1), а также их объёмной плотности (Х2), в виде следующих регрессионных уравнений:

Y1=1,36-0,65х1+0,45х2-0,15х1х2

Y2=37,94-57,65х1+6,55х2-5,15х1х2

Y3=63,72-89,9х1+6х2-2,2х1х2

Y4=7,18-13,2х1+0,7х2-0,4х1х2

Y5=8-13,55х1+0,45х2-0,15х1х2

Y6=4,42+6,2х1+0,9х2+1,2х1х2

Y7=545,12+916,3х1+416,7х2+345,4х1х2

Y8=4,18+6,9х1+2,5х2+2,1х1х2

Y9=0,0634-0,0025х1+0,0095х2+0,0015х1х2

Эксперимент показал, что на все исследуемые показатели волокнистых плит большее, по сравнению с поверхностной плотностью, влияние оказывает температура прессования, т.е. этот показатель является более значимым при выборе оптимальных режимов производства волокнистых плит из текстильных отходов производства тафтинговых напольных покрытий. Эффекты от трёх взаимодействий второго порядка незначимы.

С учётом полученных данных, проведённого анализа и, в соответствии с существующими стандартами, полученный плитный материал сравнивается с древесноволокнистыми плитами, применяемыми в качестве отделочных или конструкционных материалов.

В таблице 2, для сравнения с твёрдыми и мягкими древесноволокнистыми плитами, представлены значения физико-механических и теплофизических показателей полученных волокнистых плит.

Таблица 2 – Сравнение физико-механических показателей полученных волокнистых плит и древесноволокнистых плит

Показатели Данные по плитам, полученным при Тф=180 °С Нормы для твёрдых плит Нормы для мягких плит
Толщина 6 мм Толщина 2,5...6 мм Толщина 8...16 мм
Плотность, кг/м3 650 600…1100 100…400
Предел прочности при изгибе, МПа 10,7 15…47 0,4…1,8
Разбухание по толщине за 24 ч, % 1,9 10…30 Не нормируется
Влажность, % 1,0 3…10 12
Водопоглощение за 2 ч, % 7,9 Не нормируется 34
Водопоглощение за 24 ч, % 19,9 7…13 Не нормируется
Коэффициент теплопроводности, Вт/(мК) 0,06 Не нормируется 0,05…0,09

Из представленной таблицы видно, что по плотности, полученные волокнистые плиты скорее можно отнести к классу твёрдых плит. По пределу прочности при изгибе они ближе к мягким плитам, а по разбуханию по толщине за 24 часа полученный волокнистый плитный материал намного превосходит твёрдые древесноволокнистые плиты. Все остальные показатели полученных волокнистых плит отличаются от показателей стандартных плит. Это говорит о том, что нами был получен новый нетканый волокнистый материал из текстильных отходов производства тафтинговых напольных покрытий обладающий новыми свойствами.

Основные результаты и выводы.

1 Получен новый плитный материал, отвечающий предъявляемым к нему требованиям.

2 Разработана технология получения нового нетканого волокнистого материала для строительства.

3 Произведена оценка свойств волокон текстильных отходов, и определено влияние степени измельчения текстильных отходов на качество готовых волокнистых плит.

4 Выявлена зависимость физико-механических и теплофизических свойств нетканого материала от температуры формирования полотна.

5 В результате проведённого двухфакторного эксперимента, установлены характер и степень влияния на влажность готовой волокнистой плиты, водопоглощение готовой волокнистой плиты за 2 и 24 часа, разбухание по толщине готовой волокнистой плиты за 2 и 24 часа, относительное разрывное удлинение, разрывная нагрузка, предел прочности при изгибе, коэффициент теплопроводности волокнистых плит изменения температуры прессования, а также их объёмной плотности.

6 Экспериментально и научно обоснованно определены технологические параметры. Предложена технологическая линия для производства нового нетканого материала из текстильных отходов производства тафтинговых напольных покрытий.

7 В результате проведённой работы получен патент на полезную модель РФ № 97960. Результаты работы приняты к перспективному внедрению в ООО «Дюна Тафт», г. Калининград.


Основные результаты диссертационного исследования отражены в следующих публикациях:

Статьи в журналах, входящих в «Перечень ВАК РФ»:

1 Самылин А.С., Просвирницын А.В., Смирнов Г.П. Разработка и оптимизация технологии прессования текстильных волокнистых плит из волокнистых отходов, образующихся в результате производства тафтинговых напольных покрытий [Текст] / Самылин А.С., Просвирницын А.В., Смирнов Г.П. // Дизайн. Материалы. Технология, 2009, № 4, с.37-40.

Другие публикации:

2 Самылин А.С., Просвирницын А.В. Технология получения волокнистых плит из отходов производства тафтинговых напольных покрытий [Текст] // Всероссийская научно-техническая конференция, Санкт-Петербург, 2008, с.213-217.

3 Самылин А.С., Просвирницын А.В. Переработка отходов производства тафтинговых напольных покрытий [Текст] / Самылин А.С., Просвирницын А.В. // В мире оборудования, 2008, № 2, с.19-21.

4 Самылин А.С., Просвирницын А.В. Возможные способы использования отходов производства тафтинговых напольных покрытий [Текст] // 4-ая международная научно-практическая конференция студентов и молодых учёных «Новые технологии и материалы в лёгкой промышленности». – Казань, 2008, с. 168-174.

5 Самылин А.С., Просвирницын А.В., Смирнов Г.П. Оценка влияния технологических параметров производства текстильных волокнистых плит на их физико-механические характеристики [Текст] / Самылин А.С., Просвирницын А.В., Смирнов Г.П. // Технология лёгкой промышленности, 2009, № 4, с.27-29.

6 Пат. 97960 Российская Федерация : МПК8 B27N3/04 Плитный материал [Текст] / Самылин А.С., Просвирницын А.В., Смирнов Г.П. ; заявитель и патентообладатель Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный университет технологии и дизайна". - № 2010112517/21 ; заявл. 31.03.2010 ; опубл. 27.09.2010, Бюл. № 27. – 1 с. : ил.



Pages:     | 1 ||
 





 
© 2013 www.dislib.ru - «Авторефераты диссертаций - бесплатно»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.