авторефераты диссертаций БЕСПЛАТНАЯ РОССИЙСКАЯ БИБЛИОТЕКА - WWW.DISLIB.RU

АВТОРЕФЕРАТЫ, ДИССЕРТАЦИИ, МОНОГРАФИИ, НАУЧНЫЕ СТАТЬИ, КНИГИ

 
<< ГЛАВНАЯ
АГРОИНЖЕНЕРИЯ
АСТРОНОМИЯ
БЕЗОПАСНОСТЬ
БИОЛОГИЯ
ЗЕМЛЯ
ИНФОРМАТИКА
ИСКУССТВОВЕДЕНИЕ
ИСТОРИЯ
КУЛЬТУРОЛОГИЯ
МАШИНОСТРОЕНИЕ
МЕДИЦИНА
МЕТАЛЛУРГИЯ
МЕХАНИКА
ПЕДАГОГИКА
ПОЛИТИКА
ПРИБОРОСТРОЕНИЕ
ПРОДОВОЛЬСТВИЕ
ПСИХОЛОГИЯ
РАДИОТЕХНИКА
СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО
СОЦИОЛОГИЯ
СТРОИТЕЛЬСТВО
ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ
ТРАНСПОРТ
ФАРМАЦЕВТИКА
ФИЗИКА
ФИЗИОЛОГИЯ
ФИЛОЛОГИЯ
ФИЛОСОФИЯ
ХИМИЯ
ЭКОНОМИКА
ЭЛЕКТРОТЕХНИКА
ЭНЕРГЕТИКА
ЮРИСПРУДЕНЦИЯ
ЯЗЫКОЗНАНИЕ
РАЗНОЕ
КОНТАКТЫ


Pages:     | 1 || 3 | 4 |

Теоретические и экспериментальные подходы к разработке технологии производства присадок, повышающих качество дизельных топлив

-- [ Страница 2 ] --

Разработанные в настоящей работе новые депрессорно-диспергирующие присадки представляют собой композиционные присадки, депрессорным компонентом которых являются: либо сополимеры ЭВА, оптимального состава, либо сополимеры высших алкилметакрилатов (С11-С20) с акрилонитрилом (АМА-АН), либо их смеси. Доказано, что в качестве диспергирующих компонентов присадок могут быть использованы такие соединения, как: алкил (С10-С19) амин итаконовой кислоты (диспергатор «А»), высшие алкилсукцинимиды (С11-С20) (диспергатор «АСИ»), или этилендиаминтетраацетонитрил (диспергатор «ЭДТУК»). Установлено, что оптимальным соотношением в смеси депрессор - диспергатор является массовое соотношение 1:1. Все разработанные депрессорно - диспергирующие присадки обеспечивают получение на базе нефтяных ДТ ГОСТ 305-82, марок «Л» и «З», или газоконденсатных топлив ТУ 51-28-86, марки «ГШЗ», таких топлив, которые по своим низкотемпературным свойствам соответствуют требованиям, предъявляемым к ДТ, уровня ЕВРО – 4, Европейским Стандартом EN 590:2004. В качестве примера в табл. 1 представлена зависимость седиментационной устойчивости ДТ, ГОСТ 305-82, марки «Л», от химической структуры и состава депрессорного компонента, используемого в депрессорно- диспергирующей присадке.

Таблица 1.

Зависимость седиментационной устойчивости ДТ «Л» ГОСТ 305-82 от химической структуры и состава депрессорного компонента, используемого в депрессорно-диспергирующей присадке.

№ п.п. Химическая структура депрессора Состав депрессорного компонента в присадке, % масс tп / tп*, С tф / tф*,С tп, С tф,С
1. EVA 100 -7 / -1 -18/-8 -6 -10
2. ЭВА-1 100 -7/-6 -25/-25 -1 0
3. ЭВА-2 100 -7/-6 -22/-20 -1 -2
4. АМА (С15)-АН 100 -7/-1 -13/-9 -6 -4
5. АМА (С16)-АН 100 -7/-6 -14/-8 -1 -6
6. АМА (С15)-АН + АМА (С16)-АН 50 : 50 -7/-6 -14/-14 -1 0
7. «-----» 25 : 75 -7/-6 -14/-14 -1 0
8. «-----» 75 : 25 -7/-7 -15/-15 0 0
9. АМА (С11-С20)-АН 100 -7/-7 -19/-19 0 0
10. EVA + АМА (С11-С20)-АН 50 : 50 -7/-3 -12/-8 -4 -4
11. «--------» 25 : 75 -7/-3 -16/-8 -4 -8
12. «--------» 75 : 25 -7/-4 -15/-15 -3 0
13. ЭВА-1 + АМА (С11-С20)-АН 50 : 50 -7/-6 -22/-22 -1 0
14. «--------» 25 : 75 -7/-6 -13/-11 -1 -2
15. «--------» 75 : 25 -7/-6 -16/-14 -1 -2
16. ЭВА-2 + АМА (С11-С20)-АН 50 : 50 -7/-7 -18/-17 0 -1
17. «----------» 25 : 75 -7/-7 -11/-11 0 0
18. «----------» 75 : 25 -7/-4 -22/-17 -3 -5

tп, tф, tп*, tф* - показатели до и после выдерживания ДТ с присадками в холодильной камере, используемые для оценки седиментационной устойчивости ДТ.

Соотношение депрессор – диспергатор в депрессорно-диспергирующей присадке – 1 : 1 (масс);

Концентрация депрессорно-диспергирующей присадки в ДТ – 0,05% масс; В качестве диспергатора использован диспергатор «А».

Из результатов, приведенных в табл. 1, следует, что диспергатор «А» обеспечивал седиментационную устойчивость ДТ «Л» при использовании его в композиции со следующими депрессорами: ЭВА-1, ЭВА-2 и АМА (С1120)-АН (tп и tф составляли от 0 до минус 2С). Кроме того, диспергатор «А» обеспечивал седиментационную устойчивость ДТ «Л», если его применяли в композиции, в которой в качестве депрессорного компонента использовали смеси депрессоров: [АМА (С16)-АН + АМА (С15)-АН]; [ЭВА-1 + АМА (С1120)-АН] и [ЭВА-2 + АМА (С1120)-АН]. Соотношения в смеси депрессорных компонентов составляли, % масс: 50:50, 25:75 и 75:25, соответственно. Более того, депрессорно-диспергирующие присадки, полученные в присутствии диспергатора «А», проявляли больший депрессорный эффект в ДТ «Л», по сравнению с аналогичными депрессорами без диспергатора «А». Так, например, если tф ДТ «Л» в присутствии 0,05% масс депрессоров различной химической природы понижалась максимум на минус 13С (с минус 8С до минус 21С), то при совместном использовании этих же депрессоров с диспергатором «А» в такой же концентрации этот показатель понижался на минус 17С (с минус 8С до минус 25С).

Аналогичные результаты были получены и при оценке седиментационной устойчивости зимних ДТ, марки «З», и газоконденсатного, марки «ГШЗ», в присутствии депрессорно-диспергирующих присадок с диспергаторами «А», «АСИ» и «ЭДТУК ». Особый интерес, на наш взгляд, представляют депрессоры на основе сополимеров высших АМА с АН, так как они способны влиять не только на tз и tф, но и на tп зимних марок ДТ.

Таким образом, в рамках настоящей работы разработаны новые эффективные депрессорно-диспергирующие присадки, предназначенные для улучшения низкотемпературных свойств ДТ с различным углеводородным и фракционным составом до уровня ДТ ЕВРО-4 и обеспечения седиментационной устойчивости ДТ при отрицательных температурах окружающей среды. Разработанные присадки представляют собой композиции, состоящие из депрессоров различной химической структуры (или их смеси в оптимальном соотношении) и диспергаторов, в качестве которых могут быть использованы: диспергатор «А», «АСИ» и «ЭДТУК». Массовое соотношение депрессорного компонента к диспергирующему в депрессорно-диспергирующих присадках составляет 1:1.

Анализ полученных нами экспериментальных данных свидетельствует о том, что содержание СС (СS) в ДТ существенно влияет на такие его показатели, как «» и «ЦЧ». Так, например, увеличение СS в ДТ от 0,05% масс до 2,5% масс приводит к возрастанию значений его от 821 кг/м3 до 882 кг/м3, но при этом, уменьшает значение ЦЧ ДТ от 53 ед до 46 ед (табл. 2). Понятно, что уменьшение ЦЧ ДТ приводит к существенному ухудшению пусковых свойств дизеля. Одним из перспективных и экономически обоснованных способов повышения ЦЧ и обеспечения нормальной работы двигателя является использование ДТ с цетаноповышающими присадками.

Таблица 2.

Зависимость и ЦЧ ДТ от СS.

№ п.п. СS, % масс. , кг/м3 ЦЧ, ед.
1. 0,05 821 53,0
2. 0,10 822 52,4
3. 0,20 823 52,0
4. 0,30 823 51,2
5. 0,39 824 51,0
6. 0,46 822 -
7. 0,55 824 50,0
8. 1,50 847 48,0
9. 2,52 882 46,0

В настоящей работе нами впервые предложены параметрические уравнения, устанавливающие взаимосвязь между ЦЧ, СS и ДТ:

ln ЦЧ = 0,06 / СS + 3,82; (1)

ln = 0,0197 ln CS 0,1795. (2)

Использование этих уравнений позволяет, зная один из трех показателей ДТ, а именно, ЦЧ, СS, или , рассчитать два других неизвестных параметра и таким образом, прогнозировать эксплуатационные свойства ДТ, в том числе и нестандартных ДТ.

В связи с тем, что одним из важнейших факторов, влияющих на процесс приготовления товарной формы присадок различного функционального назначения и определяющих технологию их ввода в ДТ, является растворимость присадок в топливах, в рамках настоящей работы было разработано кинетическое уравнение процесса растворения любых присадок в ДТ. Полученное уравнение (3) представляет собой уравнение линейной зависимости, графическое решение которого позволяет определить значения констант скорости растворения (k) присадок различной химической природы в ДТ:

-lg (1x) / Vs = k (3), где

х = (g/g0);

g0 количество исходной присадки до растворения ее в ДТ;

g количество присадки, растворенной в ДТ.

Результаты, представленные в табл. 3, иллюстрируют влияние химической природы присадок, разработанных в настоящей работе, на значения «k» в ДТ ГОСТ 305-82, марки «Л», рассчитанные по уравнению (3). Приведенные данные свидетельствуют о том, что с минимальной скоростью в летних марках ДТ ГОСТ 305-82 происходит растворение антидымной присадки АССа. Существенно выше (на два порядка) скорость растворения диспергатора «А» и цетаноповышающей присадки (ЭГН). Максимальную скорость растворения в ДТ «Л» проявляют: депрессорная присадка (АМА-АН), противоизносная присадка (СМ-1) и многофункциональная присадка (Европрис).

Таблица 3

Влияние химической природы присадок различного функционального назначения, разработанных в настоящей работе, на значения «k» в ДТ, ГОСТ 305-82, марки «Л»

№ п.п. Наименование присадок k, мл-1 с-1
1. АССа 1,66 х 10-6
2. «А» 5,45 х 10-4
3. ЭГН 6,00 х 10-4
4. Европрис 1,52 х 10-3
5. СМ-1 1,83 х 10-3
6. АМА – АН 2,40 х 10-3


Pages:     | 1 || 3 | 4 |
 





 
© 2013 www.dislib.ru - «Авторефераты диссертаций - бесплатно»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.