Теплоизоляционные материалы на основе отходов стекольного производства

Опытно-промышленное внедрение показало, что применение технологии формования с использованием явления вспучивания полистирола позволяет получить качественные изделия с совокупностью свойств, отвечающим требованиям, предъявляемым к огнеупорной теплоизоляции. Кроме этого, разработанные математические модели зависимости параметров оптимизации легкой кварцевой керамики от состава и технологических параметров, позволяет прогнозирование свойства конечного продукта в соответствии с производственным процессом, и могут быть применены для внедрения на других предприятиях.

Основные выводы

1. На основании критического анализа литературных источников сформулирована и экспериментально подтверждена идея получения качественных теплоизоляционных огнеупорных материалов на основе отходов стеклолитейной промышленности с использованием явления вспенивания отходов бисерного полистирола.
2. С применением аппарата методов математической статистики описаны процессы, протекающие при электронагреве многокомпонентных масс, выбраны технологические параметры формования, спрогнозированы свойства готовых изделий. Установлено, что наиболее дешевым и эффективным способом улучшения фильтрационных свойств композита, является ввод в качестве отощающей добавки шамота, снижающего воздушные и огневые усадки и создающего вторичный муллит в процессе обжига.
3. Определены оптимальные состава огнеупорных легковесов из кварцевой керамики со средней плотностью 400700 кг/м3, прочностью при сжатии 1,54,2 МПа и теплопроводностью 0,120,18 Вт/м К, при соотношении кварц-шамот 70:30, размерами частиц 30-80 мкм и влажностью смеси 6570%. Частичное обезвоживание сырца происходит на стадии формирования за счет вспенивания полистирола, а сушка ведется при температуре 901100С в течение 6-4 часов.
4. Обжиг готовых изделий следует вести по мягкому режиму с обязательной изотермической выдержкой при температуре 2700С, для исключения деструкции материала.
5. Экономический эффект от внедрения разработанной технологии производства огнеупорного легковеса в сравнении с существующей, заключается в снижении на 35% за 1 м3 изделий себестоимости изготовления материала. Экономия достигнута за счет вторичного применения отходов промышленности, сокращения сроков сушки, освобождения земельных площадей под отвалы.

Основные положения диссертации опубликованы
в следующих работах:

в изданиях из перечня, рекомендованных ВАК

1. Алоян, Р.М. О процессе спекания и кристаллизации кварцевой керамики / Алоян, Р.М., Матинян, С.С. // Строительные материалы, 2011 №12 – С. 23-25.
2. Матинян, С.С. Обоснование режимов обжига кварцевой керамики / Матинян, С.С., Алоян, Р.М., Овчинников, А.А., Ветренко, Т.Г. // Научное обозрение, 2011 №4 – С. 42-45.
3. Алоян, Р.М. Технологические особенности производства пористой керамики / Алоян, Р.М., Матинян, С.С., Гуюмджян, П.П., Ветренко, Т.Г. // Научное обозрение, 2011 №4 – С. 52-56.

в других изданиях

4. Попов, А.В. Пути повышения эксплуатационных характеристик жаростойких бетонов/ С.С. Матинян, Г.В. Серегин, П.П. Гуюмджян // Ученые записки инженерно-строительного факультета / Иван. гос. архит.-строит. ун-т. - Иваново, 2008. – Вып.4.С. 203-206. 256с.
5. Ветренко, Т.Г. Огнеупорные композиционные материалы из техногенного сырья / П.П. Гуюмджян, М.А. Тришкин, Матинян С.С. // Ученые записки инженерно-строительного факультета / Иван. гос. архит.-строит. ун-т. - Иваново, 2008. – Вып.4. С. 206-210. 256с.
6. Ветренко, Т.Г. Повышение долговечности футеровки печи / С.С. Матинян, П.П. Гуюмджян // Ученые записки инженерно-строительного факультета / Иван. гос. архит.-строит. ун-т. - Иваново, 2008. – Вып.4. С. 79-82. 256с.
7. Матинян, С.С. Моделирование процесса получения высокопористой кварцевой керамике / А.В. Попов, Л.Ю. Петрова, М.А. Тришкин // Информационная среда Вуза: Материалы ХV Международной научно-технической конференции. Иваново: ИГАСУ, 2008. С. 900-903. 971с.
8. Тришкин, М.А. О футеровке печи обжига / А.В. Попов, С.С. Матинян // Информационная среда Вуза: Материалы ХV Международной научно-технической конференции. Иваново: ИГАСУ, 2008. С. 909-911. 971с.
9. Матинян, С.С. Технологические особенности получения высокопористой легковесной керамики / П.П. Гуюмджян, М.В. Чичилов // Информационная среда Вуза: Материалы ХVIII Международной научно-технической конференции. Иваново: ИГАСУ, 2011. С. 147-151. 540с.//
10. Матинян, С.С., Исследование свойств пенокерамических изделий / М.В. Чичилов // Информационная среда Вуза: Материалы ХVIII Международной научно-технической конференции. Иваново: ИГАСУ, 2011. С. 152-156. 540с.
11. Алоян, P.M. Влияние концентрации суспензии на свойства пенокерамики / С.С. Матинян, М.В. Бочков // Информационная среда Вуза: Материалы ХVIII Международной научно-технической конференции. Иваново: ИГАСУ, 2011. С. 156-160. 540с.
12. Матинян, С.С., Технологические особенности обжига пористой керамики / П.П. Гуюмджян, М.В. Чичилов // Информационная среда Вуза: Материалы ХVIII Международной научно-технической конференции. Иваново: ИГАСУ, 2011. 160-164. 540с.
13. Алоян, P.M. Производство высокотемпературной теплоизоляции / С.С. Матинян, В.В. Алешин // Информационная среда Вуза: Материалы ХVIII Международной научно-технической конференции. Иваново: ИГАСУ, 2011. С. 164 – 169. 540с.
14. Алоян, P.M. Моделирование процесса производства кварцевой керамики / П.П. Гуюмджян, С.С. Матинян // Информационная среда Вуза: Материалы ХVIII Международной научно-технической конференции. Иваново: ИГАСУ, 2011. С. 169 – 173, 540с.