авторефераты диссертаций БЕСПЛАТНАЯ РОССИЙСКАЯ БИБЛИОТЕКА - WWW.DISLIB.RU

АВТОРЕФЕРАТЫ, ДИССЕРТАЦИИ, МОНОГРАФИИ, НАУЧНЫЕ СТАТЬИ, КНИГИ

 
<< ГЛАВНАЯ
АГРОИНЖЕНЕРИЯ
АСТРОНОМИЯ
БЕЗОПАСНОСТЬ
БИОЛОГИЯ
ЗЕМЛЯ
ИНФОРМАТИКА
ИСКУССТВОВЕДЕНИЕ
ИСТОРИЯ
КУЛЬТУРОЛОГИЯ
МАШИНОСТРОЕНИЕ
МЕДИЦИНА
МЕТАЛЛУРГИЯ
МЕХАНИКА
ПЕДАГОГИКА
ПОЛИТИКА
ПРИБОРОСТРОЕНИЕ
ПРОДОВОЛЬСТВИЕ
ПСИХОЛОГИЯ
РАДИОТЕХНИКА
СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО
СОЦИОЛОГИЯ
СТРОИТЕЛЬСТВО
ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ
ТРАНСПОРТ
ФАРМАЦЕВТИКА
ФИЗИКА
ФИЗИОЛОГИЯ
ФИЛОЛОГИЯ
ФИЛОСОФИЯ
ХИМИЯ
ЭКОНОМИКА
ЭЛЕКТРОТЕХНИКА
ЭНЕРГЕТИКА
ЮРИСПРУДЕНЦИЯ
ЯЗЫКОЗНАНИЕ
РАЗНОЕ
КОНТАКТЫ


Pages:     | 1 | 2 ||

Антикоррозионные покрытия с минеральными наполнителями для защиты металлоконструкций от коррозии

-- [ Страница 3 ] --

Ожидаемый годовой экономический эффект от внедрения антикоррозионного покрытия и технологии его нанесения на металлические изделия и конструкции, достигаемый за счет увеличения долговечности более, чем в семь раз:

ЭГ = (12600 х 7,06 20437,06) х 1500 = 102778,41 тыс. тенге.

Экономический эффект на единицу готовой продукции (1м2 поверхности металлических изделий) достигает 68518,9 тенге, который достигается за счет увеличения срока службы предложенного антикоррозионного покрытия и увеличения срока возобновления покрытия на конструкциях. При этом не учтена экономия, которая достигается за счет замены вышедших из строя конструкций, деформированных при пожаре, так эта ситуация имеет эпизодический характер.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

1. Разработано полимерное антикоррозионное покрытие на основе эпоксидной смолы ЭД-16 и наполнителей – керамзитовой пыли из холодного конца обжиговой печи, а так же стеклянного порошка для защиты металлических конструкций от коррозии, повышающее ее стойкость к коррозии в агрессивных средах, а также при пожаре.

Физико-механические свойства покрытий соответствуют предъявляемым требованиям.

2. Минимальная толщина разработанного покрытия, обеспечивающая его целостность (100% сплошности) при технологических и эксплуатационных воздействиях составляет 700-1000 мкм. При этом не ухудшается прочность связи покрытия с металлом.

3. Разработанное покрытие предохраняет стальную конструкцию от коррозии при эксплуатации в агрессивной среде хлоридов и сульфатов, а также предохраняет его от деформаций при воздействии на металлические конструкции высокой температуры (до 900-950оС), например при пожаре. При этом конструкции не деформируются в течение 57-60 мин.

Методами физико-химического анализа показана стабильность структуры предлагаемого покрытия в процессе нагревания покрытия и при работе ее в агрессивных средах в присутствии хлорид ионов. Расчетное значение долговечности покрытия составляет 35,3 лет.

4. С учетом результатов исследований проведены опытно-промышленные испытания антикоррозионного покрытия на ТОО «Стройкомбинат», г.Уральск. Установлено, что разработанное антикоррозионное покрытие может успешно применяться для защиты металлоконструкций от коррозии при нанесении ее способом пневмораспыления, например, цементной пушкой. Это покрытие может быть рекомендовано и для защиты металлоконструкций при пожаре. Преимуществом разработанного покрытия является то, что они могут готовиться и наноситься непосредственно при ремонтно-восстановительных работах, т.е. возобновлении защитного покрытия.

5. Экономический эффект от внедрения в производство антикоррозионного покрытия и технологии его нанесения на металлические изделия и конструкции за счет увеличения срока службы покрытий почти в 7 раз в сравнении с лакокрасочными покрытиями и снижения сроков их возобновления составляет 68518,9 тенге на 1 м2 защищаемой конструкции. В расчете на предполагаемый объем опытно-промышленной партии (1500 м2) металлических конструкций (ферм, подкрановых балок и др.), эксплуатирующихся в агрессивных средах, составит 102778,41 тыс. тенге.

6. Математическим моделированием взаимного влияния компонентов антикоррозионного покрытия установлено, что наивысшая прочность покрытия, равная 48 МПа достигается при следующем составе, в частях по массе: Х1 – расход эпоксидной смолы, включая отвердитель – 94,97; Х2 – расход пластификатора – 4,91; Х3 – расход наполнителя – 160,23.

Оценка полноты решения поставленных задач. Поставленные задачи исследований по разработке эффективного антикоррозионного покрытия с дисперсными наполнителями на основе жидкостекольных и полимерных связующих полностью решены. Разработана энерго- и ресурсосберегающая производственная технология приготовления антикоррозионного покрытия на основе композиции в системе смола-отвердитель-наполнитель-пластификатор, проведены исследования по определению оптимальных технологических режимов, установлены основные закономерности структурообразования и проведены опытно-промышленные испытания антикоррозионных покрытий, характеризуются полнотой решения означенной проблемы.

Разработка рекомендаций исходных данных по конкретному использованию результатов. Разработанный состав и технология нанесения антикоррозионного покрытия на металлические изделия и конструкции, а также полученные результаты и инновационный патент №2010/0150.1 от 05.02.2010г. НПВ РК рекомендуются для внедрения на предприятиях стройиндустрии.

Оценка технико-экономической эффективности внедрения. При внедрении антикоррозионного покрытия и увеличения срока возобновления покрытия на конструкциях экономический эффект на единицу готовой продукции (1м2 поверхности металлических изделий) достигает 68518,9 тенге в год.

Оценка научного уровня выполненной работы по сравнению с лучшими достижениями в данной области. Предлагаемая работа по научно-практической значимости соответствует научно-техническому уровню в области разработки конкурентоспособных антикоррозионных материалов.

СПИСОК ОПУБЛИКОВАННЫХ РАБОТ ПО ТЕМЕ ДИССЕРТАЦИИ

1 Марконренков Ю.А., Самбетбаева А.К, Харченко Л.Б. Химически стойкие композиционные покрытия // Тезисы докл. XVII Менделеевского съезда по общей и прикладной химии. Материалы и нанотехнологии. – Казань, 2003. – Т.3.- С.207.

2 Самбетбаева А.К., Ефремов С.А., Марконренков Ю.А., Товасаров А.Д. Высоконаполненные антикоррозионные композиционные покрытия // Композиционные материалы и пути совершенствования профессионального образования: материалы Международного симпозиума. Вестник КазНУ. Серия химическая.- Алматы, 2003. –№2 (30). –С. 59-61.

3 Самбетбаева А.К., Марконренков Ю.А. Исследование возможности использования стеклобоя в качестве наполнителя для антикоррозионных покрытий // Известия НАН РК. Серия химическая. – Алматы, 2003.- № 3.- С.88-90.

4 Самбетбаева А.К., Марконренков Ю.А. Силикатные наполнители для композиционных защитных покрытий. // Тезисы докл. третьей Республ. научн. конф. молодых ученых химиков Казахстана.- Алматы: ИХН, 2003.- С. 84-85.

5. Марконренков Ю.А., Шелудяков Л.Н., Самбетбаева А.К. Возможность и перспектива утилизации техногенных отходов // Химия и технология удобрений и материалов: материалы Междунар. конф. – Алматы: ИХН, 2004.- С. 155-160.

6. Самбетбаева А.К. Минеральные наполнители для композиционных материалов // Вестник КазГАСА. - Алматы, 2009- №3– С.122-126.

7 Самбетбаева А.К., Шинтемиров К.С. Химическая стойкость силикатных аэродромных покрытий // Инновационные и наукоемкие технологии в строительной индустрии: материалы Междунар. конф. – Алматы: КазГАСА, 2009.- С. 89-93

8 Самбетбаева А.К., Шинтемиров К.С., Байсариева А., Аубакиров Д.Ж. Оптимизация составов полимеррастворных композиций // Вестник НИИстромпроекта. - Алматы, 2009.- №5-6 (20). – С. 76-87.

9 Самбетбаева А.К., Шинтемиров К.С., Байсариева А., Аубакиров Д.Ж. Зависимость "свойства-структура" в композиционных материалах // Вестник КазГАСА.- Алматы, 2009.- № 4 – С. 88-96.

10. Шинтемиров К.С., Самбетбаева А.К., Бакушев А.А., Умбеталиев Ж.Н. Антикоррозионное покрытие для защиты арматуры предварительно напряженных железобетонных конструкций от коррозии // Инновационные и наукоемкие технологии в строительной индустрии: материалы Междунар. конф. – Алматы: КазГАСА, 2010.- С. 18-22.

11 А.С. 41060. РК. Наполнитель для защитных покрытий /Самбетбаева А.К., Марконренков Ю.А.; опубл. 07.02.2003, Бюл. № 2.- 3 с.

12 А.С. 41140. РК. Моющее средство / Самбетбаева А.К. Ложечкин А.В., Марконренков Ю.А., Русак Л.А.; опубл. 06.03.2003.- Бюл. № 3.- 2 с.

Т Й І Н

Айгл дайбергенызы Самбетбаева

«Коррозиядан металл конструкцияларын орайтын минералды толтырыштары бар коррозияа арсы жабындар»

05.23.05 - «рылыс материалдары мен бйымдары»

Зерттеу нысаны. Коррозияа арсы жабын эпоксидті шайырлы байланыстырыштан ЭД-16, сондай а шыны алдытарынан алынан нтатан жне керамзит тозаымен толтырылан сйы шынылы байланыстырыштан жасалан.

Жмысты масаты. Жергілікті толтырыштарды олданып, коррозиядан металл рылыс конструкцияларын орауа арналан жаа коррозияа арсы жабынды жасау.

Зерттеу тсілдері. Жмыс азіргі кездегі стандартты тсілдерді кешенін, сондай-а зерттеуді физико-химиялы тсілдерін ИК-спектроскопия, РФА, ДТА, ДТГ физико-механикалы сынатар жне жабынны рамыны математикалы моделдеу тсілдерін олданып орындалды.

Зерттеуді нтижелері:

  • коррозияа арсы композицияларды оранышты абілеті біршама дрежеде сызыты термиялы лайту коэффициентінен жне шгуге сер ететін композицияларды толтыру дрежесінен жне толтырышты меншікті бетіні асиетінен туелділігі таайындалан;
  • бізді Республикамызды толтырыштар импортынан босататын толтырыштар ретінде шыны нерксіптеріні алдытары мен керамзит тозаын олданып, орайтын жабындарды дайындау шін композиция жасалан;
  • полимер жабындарына керамзит тозадарын енгізіп, 950С жне одан жоары температураа дейін ыздыру кезінде металл конструкцияларыны деформациясын жою жне орайтын жабындарды термотратылыын жоарылату таайындалан;
  • 75-80% толтыру дрежесіндегі эпоксидті шайыр негізіндегі жабындар е жасы орайтын асиеттерге ие екендігі крсетілген.

Негізгі рылымды, технологиялы жне техникалы пайдалану сипаттамалары:

Коррозияа арсы жабынны рамын математикалы моделдеу тсілдерімен мндері Х1=94,97 Х2=4,91 жне Х3=160,23 болан кездегі е жоары беріктігі 48 МПа те екендігі, ал толтырышты 135 салм.б. тмен жне шайыр мен пластификаторды шыыны оптималды мндерден жоары боланда 42…..43 МПа те беріктікті нашар мндері аныталды. Алайда алынан беріктік 42…..43 МПа оны олдану шін кедергі бола алмайды, себебі ол жеткілікті жоары.

Математикалы моделдеу негізінде жабынны оптималды рамы жне оны ртке тзімділігі, жабынны алыдыы, беріктілік бойынша аналитикалы берілгендерді ескере отырып, келесідегідей коррозияа арсы жабынны оптималды рамы алынды: толтырыш шыыны–160,18, пластификатор шыыны – 3,67, атырыш шыыны – 83,18, эпоксидтік шайыр шыыны – 10 с.б.

Осындай рамы кезінде жабынны беріктігіні санды мні 45,8 МПа, ал жабынны алыдыы 1,14 мм райды. Бл нтижелер жргізілген эксперименттік зерттеулермен жасы сйкестіріндірілген жне металл бйымдары мен конструкцияларыны коррозияа арсы жабынны оптималды рамы ретінде сынылуы ммкін.

Енгізу дрежесі: Жабына сына бойынша жне оларды енгізу жмыстары Орал аласындаы ЖШС «Стройкомбинат» арылы жргізілді. сынылан технология бойынша коррозиядан конструкция мен металл бйымдарын орайтын коррозияа арсы жабынны тжірибелік лгілері дайындалды.

ылыми-зерттеу жмыстарын енгізу нтижелері:

- коррозияа арсы жабынны рамын шыны алдытарынан алынан нтатан жне (немесе) керамзит тозаынан - нерксіпті жергілікті алдытарын толтырыш ретінде олданып тиімді коррозияа арсы жабын жасалан, оларды ндірісі оны жергілікті олдананда, яни рылыс аладарында йымдастырылуы ммкін.

- жасалынан коррозияа арсы жабындар металл конструкцияларынан жасалан растыру жмыстарын орындайтын ксіпорындарында дайындалуы ммкін. Зауыт жадайларында конструкцияа жаылан жабындар конструкцияны растыру жне тасымалдау кезеінде заымдалуы ммкін екені млім.

- коррозияа арсы жабынны жасалынан рамы рылыс конструкцияларыны ана емес, сондай а жоары температураларда жмыс істейтін технологиялы жабдытарды орайтын жабыны ретінде олданылуы ммкін. рт кезіндегі температурамен лшенетін, жоары температураны сер ету кезінде кеуектелген толтырыш ретінде керамзит тозаын олдану жне жабын рамын оптималдау арылы отайлы нтижеге ол жеткізілді. Жабынны кеуектелу нтижесінде металл пластиналарынан дайындалан лгілер деформациясыз 900С температураны стады.

олдану аумаы: рылыс. рт кезіндегі деформация мен коррозиядан металл конструкцияларын орау.

Жмысты экономикалы тиімділігі: Конструкцияны 1 м2 оралатын бетіні зерттеу нтижелерін енгізгеннен кейінгі экономикалы тиімділігі 68518,9 тегені райды.


SUMMARY

AIGUL SAMBETBAEVA

“Anticorrosive coverings with mineral fillers for protection metal

constructions from corrosion”

05.23.05 “Building materials and products”

Object of the study. Anticorrosive coverings on binding from epoxide resin ED-16, and also on alkali silicate binding filled haydite dust and powder from breakage of glass.

The purpose of the work. Elaboration of the new anticorrosive coverings intended for protection of metal building construction from corrosion with application of local fillers.

Methods of research. Work is done with application of complex of modern standard methods, and also physicochemical methods of researches, such as IK-spectroscopy, RFA, DTA, DTG, physicomechanical tests and methods of mathematical modeling of covering composition.

Results of the work:

- it is established that protective ability of anticorrosive compositions substantially depends on properties and a specific surface of a filler and degree of filling of the compositions influencing on shrinkage and factor of linear thermal expansion;

- the composition is elaborated for manufacturing of a protective covering with use haydite dust and waste of the glass industry as fillers that releases our Republic from import of fillers;

- it is established that introduction haydite dust in a polymeric covering, raises heat resistance of protective covering, and eliminates deformations of metal construction at their heating to temperature 950C and more;

- it is shown that the best protective properties possess coverings on a basis epoxide resin with degree of filling 75-80 %.

Major structural, technological and technical-and-operational data:

By methods of mathematical modeling of compositions of anticorrosive coverings it is revealed that the greatest durability equal approximately to 48 МPа get out at significance Х1=94, Х2=4,9 and Х3=160 and the worst significance of durability equal to 42... 43 МPа get out at the expense of resin and softener above optimum significance and filler below 135 weights parts. However the reached durability to 42….43 МPа can't serve as an obstacle for its application, as it high enough.

On the basis of mathematical modeling of optimum composition of a covering and taking into account the analytical data on durability, a thickness of a covering and its fire resistance the following optimum structure of an anticorrosive covering is received: the expense epoxide resins, including 10 weights parts, hardener– 83,18; the softener expense – 3,67; the filler expense – 160,18.

At such composition settlement significance of durability of a covering will make to 45,8 МPа, the thickness of a covering 1,14 mm. These results will be coordinated well with the spent of experimental researches, and can be recommended as optimum composition of an anticorrosive covering of metal products and constructions.

Introduction degree. Works on test of coverings and their introduction have been held in "Building plant" Ltd., Uralsk. Offered technology of experimental samples of anticorrosive coverings for protection of metal products and construction from corrosion has been made.

Results of introduction science-research work:

- elaborated effective anticorrosive coverings with application as fillers of a local waste of the industry – powder from breakage of glass and (or) haydite dust which manufacture can be organized on places of its application, i.e. on building site.

- the elaborated anticorrosive coverings can be made directly at the enterprises which are carrying out assemblage works from metal constructions. It is known, that the coverings put on construction industrial, can be damaged in transportation and assemblage of constructions.

- the elaborated compositions of anticorrosive coverings can be used as protective covering not only building constructions, but also the equipment working at high temperatures. The positive effect has been reached at the expense of optimization of composition of coverings and application haydite dust as swelling filler by influence of high temperature, commensurable with temperature at fire. As a result swelling coverings samples from metal plates have sustained temperature 900С without deformations.

Using area: Building. Protection of metal construction from corrosion and deformations at fire.

Economical profit of work: Economic effect of introduction of results of researches makes 68518,9 tenges on 1 m2 a protected surface of construction.

Самбетбаева Айгуль Кудайбергеновна




АНТИКОРРОЗИОННЫЕ ПОКРЫТИЯ С МИНЕРАЛЬНЫМИ НАПОЛНИТЕЛЯМИ ДЛЯ ЗАЩИТЫ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ

ОТ КОРРОЗИИ

05.23.05 – строительные материалы и изделия

АВТОРЕФЕРАТ

диссертации на соискание ученой степени

кандидата технических наук

Подписано к печати « » октября 2010 г.

Формат 60х84 1/16. Усл.печ.л.1,5. Тираж 100 экз. Заказ №



Pages:     | 1 | 2 ||
 





 
© 2013 www.dislib.ru - «Авторефераты диссертаций - бесплатно»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.