авторефераты диссертаций БЕСПЛАТНАЯ РОССИЙСКАЯ БИБЛИОТЕКА - WWW.DISLIB.RU

АВТОРЕФЕРАТЫ, ДИССЕРТАЦИИ, МОНОГРАФИИ, НАУЧНЫЕ СТАТЬИ, КНИГИ

 
<< ГЛАВНАЯ
АГРОИНЖЕНЕРИЯ
АСТРОНОМИЯ
БЕЗОПАСНОСТЬ
БИОЛОГИЯ
ЗЕМЛЯ
ИНФОРМАТИКА
ИСКУССТВОВЕДЕНИЕ
ИСТОРИЯ
КУЛЬТУРОЛОГИЯ
МАШИНОСТРОЕНИЕ
МЕДИЦИНА
МЕТАЛЛУРГИЯ
МЕХАНИКА
ПЕДАГОГИКА
ПОЛИТИКА
ПРИБОРОСТРОЕНИЕ
ПРОДОВОЛЬСТВИЕ
ПСИХОЛОГИЯ
РАДИОТЕХНИКА
СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО
СОЦИОЛОГИЯ
СТРОИТЕЛЬСТВО
ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ
ТРАНСПОРТ
ФАРМАЦЕВТИКА
ФИЗИКА
ФИЗИОЛОГИЯ
ФИЛОЛОГИЯ
ФИЛОСОФИЯ
ХИМИЯ
ЭКОНОМИКА
ЭЛЕКТРОТЕХНИКА
ЭНЕРГЕТИКА
ЮРИСПРУДЕНЦИЯ
ЯЗЫКОЗНАНИЕ
РАЗНОЕ
КОНТАКТЫ


Pages:     | 1 ||

Развитие методического инструментария оценки эффективности использования техногенного металлургического сырья

-- [ Страница 2 ] --

Ключевым шагом при оценке реальных опционов в инвестиционном проектировании является анализ видов реальных опционов, содержащихся в проекте на каждом этапе его реализации. В диссертации приведена подробная характеристика особенностей возникновения каждого вида реальных опционов. Выделены виды реальных опционов, которые могут присутствовать в проектах переработки техногенного металлургического сырья.

Виды реальных опционов в проектах переработки металлургического сырья:

1) опцион на выбор времени: право отложить решение о начале основных инвестиций; присутствует при наличии длительного права собственности на разработку техногенного месторождения, которая может быть отсрочена, при неблагоприятной рыночной конъюнктуре, и реализовано при наступлении благоприятной ситуации;

2) опцион реализации последовательных инвестиций: право осуществления проекта последовательными этапами, при этом имеется возможность остановить и возобновить осуществление каждого последующего этапа, имеет место при разработке техногенных месторождений последовательными очередями, либо при проектировании производств по дополнительному последовательному извлечению ценных компонентов комплексного техногенного сырья.

3) опцион отказа от проекта: право приостановить проект при резком ухудшении экономической ситуации, чтобы минимизировать убытки; имеет место в проектах переработки техногенного сырья, поскольку, как правило, оно перерабатывается в дополнительном технологическом цикле, деятельность которого можно приостановить в случае наступления неблагоприятной ситуации;

4) опцион изменения масштаба: право реализовать возможность сократить или увеличить объемы производства при изменении текущей рыночной ситуации; наличие у проекта дополнительных производственных мощностей, которыми можно варьировать с целью управления объемами потребления ресурсов и выпуска продукции дают исключительные преимущества;

5) опцион ресурсной гибкости: право использовать альтернативные ресурсы для получения конечного продукта; проекты использования техногенного сырья в полной мере реализуют опцион ресурсной гибкости, поскольку направлены на поиск альтернативных сырьевых источников;

6) опцион продуктовой гибкости: право при использовании одного вида или однородной структуры ресурсов, выпускать различные виды товарной продукции, например извлекать дополнительные компоненты комплексного техногенного сырья.

Проведенный анализ типологии реальных опционов в сфере использования металлургического сырья показал, что проекты переработки техногенного сырья могут содержать в себе сразу несколько реальных опционов, поэтому при оценке подобных проектов следует учитывать все виды имеющихся возможностей.

В работе предложен алгоритм оценки инвестиционного проекта в сфере переработки металлургического сырья с использованием методологии реальных опционов на основе комбинации дерева решений и адаптированной модели Блэка-Шоулза (рис 4).

На первом этапе определяются ключевые стоимостные показатели, затем с помощью построения биноминального дерева решений определяются ключевые точки появления опционов проекта. Затем, на основе модели Блэка-Шоулза определяется стоимость реальных опционов на каждом этапе и ценность стратегической гибкости проекта.

Рисунок 4 – Алгоритм оценки эффективности проекта на основе методологии реальных опционов

Таким образом, в диссертации разработан методический инструментарий оценки эффективности использования техногенного металлургического сырья, учитывающий факторы неопределенности и изменчивости внешней среды.

3. Предложена авторская методика ценообразования на техногенное металлургическое сырье, в которой параметрический метод ценообразования дополнен адаптивным, состоящим в интеграции рационального и инкрементного способов принятия решений, в целях согласования экономических интересов производителей и потребителей техногенного сырья (пункт 15.25 Паспорта специальностей ВАК РФ Методологические и методические подходы к решению проблем в области экономики, организации и управления отраслями и предприятиями металлургического комплекса).

В диссертации проведен анализ процесса установления цен на металлургическое сырье на мировых рынках, который протекает при участии двух основных игроков: производителей концентратов (горнодобывающие предприятия) и потребителей (металлургические предприятия).

На рынке цветных металлов существуют общепринятые формулы для определения цены концентратов и других видов сырья. Стоимость одной тонны концентрата зависит, как правило, от трех основополагающих факторов: цены металла на мировых торговых площадках, процентного содержания металла в сырье и издержек производителя металла на переработку концентрата. Установлено, что общие принципы установления цены, аналогичны для большинства цветных металлов, являющихся в современной экономике высоколиквидными активами. В качестве примера вышеизложенных утверждений проанализированы особенности процесса ценообразования на цинковое сырье. Цена металлургического сырья является изменяющейся многофакторной величиной и, в сущности, определяется как внешней рыночной ситуацией, так и качеством оцениваемого ресурса.

Выявлены типичные условия, которые используются при установлении контрактной цены на цинковые концентраты в мировой практике:

- Горнодобывающим компаниям оплачивается 85% от содержания цинка в концентрате. Металлурги, как правило, оплачивают 85% от цинка, содержащегося в концентрате, при качестве концентрата 54%. Цена на цинк принимается в соответствии с ценой металла на LME за текущий период. Если качество концентрата ниже установленного уровня, то оплачивается меньшее содержание металла в сырье, если содержание цинка выше, то соответственно выше будет и стоимость концентрата.

- Стоимость металлургической переработки концентрата для извлечения цинка (Treatment Charges). Стоимость переработки формально является затратами металлургического передела, однако фактически она представляет собой часть той стоимости цинка, содержащегося в концентрате, которую получит металлургический завод. Стоимость переработки также привязана к цене цинка на LME по формуле понижения и повышения, в зависимости от колебаний цены.

- Штрафы и/или скидки. Штрафы зависят от качества концентрата, т.е. если примеси превышают установленные нормативы, то снижая цену металлурги компенсируют свои дополнительные затраты на очистку от примесей. Обычно любое превышение пределов содержания влажности, мышьяка, висмута, свинца, марганца, магния и железа, установленных договором, подвергаются определенным взысканиям, выраженным в долларах США за тонну концентрата.

Общая формула для расчета базовой стоимости цинкового концентрата:

Pc = PZn 0,85 R TC, где

Pc цена цинкового концентрата; R содержание металла в концентрате, %; PZn цена цинка на LME; TC – стоимость металлургической переработки концентрата для извлечения цинка.

При заключении контрактов на переработку цинковых концентратов стоимость переработки (ТС) является ключевым предметом переговоров. В настоящее время не существует установленных отраслевых договоренностей об уровне стоимости переработки, поскольку они отличаются год от года и для каждого конкретного месторождения. Установление контрактных цен на цинковый концентрат в значительной степени зависит от текущей рыночной ситуации.

Основой ценообразования на техногенное металлургическое сырье является оценка его потребительских свойств на основе следующих основных параметров:

1) экономическая эквивалентность замены первичного минерального сырья;

2) экономическая эффективность использования техногенного сырья в металлургическом производстве.

В сложившихся экономических условиях отечественные производители металлов, ориентированные большей частью на внешний рынок, заинтересованы в том, чтобы цены на сырье соответствовали мировой рыночной конъюнктуре, а также находились на приемлемом уровне, обеспечивающем возможность его переработки с получением определенной нормы прибыли. Поэтому, при установлении цены необходимо учитывать себестоимость переработки и предусматривать зависимость цены на сырье от его качества и уровня мировых цен. Экономическая эффективность использования техногенных металлургических отходов не исчерпывается полностью коммерческой эффективностью их переработки, но включает также и другие экономические, экологические эффекты, связанные с переработкой сырья. В этой связи в диссертации предложена формула для определения цены на техногенное сырье, учитывающая также часть эколого-экономического эффекта, возникающего вследствие использования отходов.

На практике, в целях создания эффективных экономических стимулов для переработки техногенного металлургического сырья, его стоимостную оценку необходимо варьировать в соответствии с конкретной экономической и экологической ситуацией, складывающейся на предприятиях-производителях и потребителях отходов – регулятором здесь выступает коэффициент распределения эффекта.

Коэффициент распределения эффекта может быть расчетной величиной, может оцениваться экспертно, однако его сущность заключается в вариативности. В условиях возрастающей неопределенности внешней среды, непредвиденных изменений экономической, экологической ситуации и неполноты информации для принятия решений, все более возрастает необходимость в использовании новых методов принятия эффективных решений: адаптивных и гибких. Поэтому в диссертации предложен подход к определению цены на техногенное сырье на основе метода адаптивного принятия решений (рис. 5).

Рациональный метод Инкрементный метод

Рисунок 5 – Принципиальная схема ценообразования на техногенное сырье в целях согласования экономических интересов производителей и потребителей на основе адаптивного метода

Адаптивный метод установления цены реализуется посредством:

1) установления общей стратегической цели участников – достижение взаимовыгодного уровня цены на техногенное сырье на основе эффективного сотрудничества;

2) анализа на основе рационального подхода ключевых параметров ценообразования;

3) использования инкрементных подходов для корректировки уровня цены на основе обратной связи.

Проведенный анализ позволяет заключить, что эффективная переработка техногенного сырья может быть осуществлена только с использованием справедливых критериев распределения эколого-экономического эффекта, что обеспечивает соблюдение интересов как производителей, так и потребителей сырьевых материалов данного вида.

4. Обоснован алгоритм определения перспективных объемов цинксодержащего техногенного сырья, путем выявления тенденций развития сталеплавильного производства, технологических возможностей снижения удельных объемов образования отходов за счет совершенствования производственных процессов, установления зависимости между изменением качественного состава отходов и типом сырья, используемого при выплавке стали. Разработана концептуальная схема управления техногенными ресурсами региона на основе двухуровневого механизма взаимодействия хозяйствующих субъектов и органов исполнительной власти (пункт 15.25 Паспорта специальностей ВАК РФ Методологические и методические подходы к решению проблем в области экономики, организации и управления отраслями и предприятиями металлургического комплекса).

Цинк на сегодняшний день является одним из самых популярных цветных металлов, торгуемых на LME, что обусловлено его широким использованием в строительстве, машиностроении и других крупных отраслях промышленности. В современном мировом промышленном производстве используется более 12,5 млн.т цинка. За последние годы отмечается рост мирового спроса на цинк, обусловленный увеличением производства оцинкованных стальных металлоконструкций (рис. 6).

Рисунок 6 – Динамика мирового производства и потребления цинка

В России производителями цинка являются всего 2 предприятия: «Челябинский цинковый завод» (г. Челябинск») и «Электроцинк» (г. Владикавказ). И, несмотря на лидерство России по объему минеральных запасов этого металла, основной проблемой предприятий остается обеспеченность сырьем, что обостряет актуальность расширения сырьевой базы цинка за счет использования техногенных металлургических ресурсов.

В диссертации установлено, что перспективным видом техногенного сырья для получения цинка являются пыли газоочистки печей сталеплавильного производства. Основными полезными компонентами в них являются железо и цинк. Содержание железа в пылях составляет 45-70%, содержание цинка в пыли доменных печей достигает 5-7%, в пыли электросталеплавильных печей – на уровне 10-25%. В рамках проведенного исследования систематизированы данные по металлургическим комбинатам, являющимися производителями цинксодержащих металлургических пылей (табл. 4).

Таблица 4 – Текущие объемы образования цинксодержащих металлургических пылей по ряду российских предприятий

Предприятие

Средний объем выхода шламов, тыс.т./г.

Среднее содержание цинка, %

Цинк в сырье, тыс.т.

ОАО "Нижнесергинский метизно-металлургический завод"

28,5

19,2

5,47

ОАО "Металлургический завод им. Серова"

10,0

5

0,50

ОАО "Первоуральский новотрубный завод"

12,0

10

1,20

ОАО "Северсталь"

47,5

16

7,60

ОАО "Северский трубный завод"

20,0

8

1,60

ОАО "Магнитогорский металлургический комбинат"

22,5

10

2,25

ОАО "Выксунский металлургический завод"

22,5

11

2,48

ОАО "Уралэлектромедь"

60,0

4

2,45

Итого:

223,0

10,4

23,55

Анализ данных позволил определить ежегодный объем образования цинксодержащих пылей и шламов на отечественных металлургических предприятиях, который достигает 223 тыс.т. Среднее содержание цинка в них составляет 10,4 %.

В целях оценки перспективных объемов использования цинксодержащего техногенного сырья проведена оценка объемов производства цинксодержащих пылей на период до 2020 года на основе разработанного алгоритма (рис. 7). Расчет объемов образования пылей произведен на основе анализа тенденций развития сталеплавильного производства, технологических возможностей снижения образования отходов за счет совершенствования производственных процессов, учета изменения качественного состава отходов в зависимости от типа используемого сырья, прогнозных оценок объемов производства электростали ведущими металлургическими комбинатами.

Согласно расчетам, объем образования цинксодержащих пылей к 2020 году возрастет на 25,9% и составит 237,8 тыс.т.

Рисунок 7 – Этапы обоснования перспективных объемов техногенного цинксодержащего сырья

Для оценки целесообразности использования металлургических отходов в производстве цинка, на базе разработанной методики проведена оценка эффективности использования цинксодержащих сталеплавильных пылей в качестве сырья для производства цинка на ОАО «Челябинский цинковый завод» (далее ЧЦЗ). В соответствии с авторским методическим подходом определен уровень цены на перерабатываемое техногенное сырье, при условии извлечения только содержащегося в нем цинка (табл. 5).

Таблица 5 – Расчет цены на цинксодержащее техногенное сырье

Наименование показателя

Обозначение

ед. изм.

Значение

Содержание цинка в пыли

С1

%

15

Коэффициент извлечения цинка в металл

Kизвл1

%

82

Обменный курс рубля к доллару

 

руб./ $

30

Цена цинка на LME

Ц1

руб/т

57000

 

 

$ US/т

1900

Удельная себестоимость переработки 1т. пыли

УЗ пер

руб/т

4099

 

 

$ US

137

Коэффициент распределения эффекта

Кэф

доли ед.

0,4

Цена цинксодержащей пыли

Цс

руб/т

1165

 

 

$ US

39

Расчетная цена использована для оценки себестоимости получения цинка из техногенного сырья, уровень которой, по сравнению с первичным сырьем, сократился на 20%. Основные показатели коммерческой эффективности реализации проекта переработки пылей электросталеплавильных печей для извлечения цинка представлены в таблице 6. Полученные показатели эффективности позволяют сделать заключение о коммерческой эффективности использования цинксодержащих металлургических пылей в качестве сырья для производства цинка.

Таблица 6 – Показатели коммерческой эффективности использования цинксодержащего техногенного сырья в условиях Челябинского цинкового завода

Наименование показателя

ед.изм.

Значение

Расчетный период проекта

лет

10

Товарная продукция (цинк металлический)

т/год

2 456

Потребность в инвестициях

тыс.руб.

33 500

Ставка дисконтирования

%

15

Полная себестоимость

тыс.руб./год

97 768

Доход от продаж (выручка)

тыс.руб./год

118 637

Чистая прибыль

тыс.руб./год

18 020

Дисконтированный срок окупаемости

лет

3,6

Чистая приведенная стоимость (ЧДД)

тыс.руб.

73 224

Проведены расчеты по оценке эколого-экономической эффективности использования цинксодержащего сырья, на основе расчета показателей предотвращенного ущерба от деградации почв и земель и загрязнения земель химическими веществами. Оценена бюджетная эффективность, на основе налоговых отчислений в бюджет. Оценена интегральная эффективность использования техногенного сырья, с учетом экономического эффекта предприятия-производителя, переработчика, бюджета, экологического эффекта, результаты полученных оценок приведены в таблице 7.

Таблица 7 – Основные показатели эффективности использования техногенного сырья

Наименование показателя

ед. изм.

Значение

Эколого-экономическая эффективность (ЧДД ээ)

тыс.руб.

504 699

Чистый приведенный доход бюджета (ЧДД б)

тыс.руб.

25 125

федерального бюджета

тыс.руб.

17 811

регионального бюджета

тыс.руб.

7 314

Интегральная эффективность проекта (ЧДД инт)

тыс.руб.

747 234

Оценка стратегической гибкости проекта в работе строится на основе комбинирования дерева событий и модели Блэка-Шоулза. Данное дерево решений представляет собой упрощенный вид биноминальной модели оценки проекта с учетом стоимости реальных опционов (рис. 8).

Рисунок 8 – Дерево решений проекта переработки цинксодержащего техногенного сырья

В точках принятия решений происходят отклонения реализации проекта от рассчитанного ранее базового сценария, которые представляют собой реальные опционы, стоимость которых будет оценена с использованием модели Блэка-Шоулза. Проведены расчеты показателей NPV для каждого варианта изменения графика осуществления проекта в точках b2, c1, c2, c3, c4. Расчетные параметры чистой приведенной стоимости для различных вариантов реализации проекта приведены в таблице 8.

Таблица 8 – Характеристика и расчетные параметры различных вариантов реализации проекта переработки цинксодержащего техногенного сырья

Вариант

Характеристика

NPV, тыс.руб.

b1

Базовый вариант развития проекта, объем переработки цинксодержащего сырья 20 тыс.т, товарная продукция – цинк металлический Zn 99,99%: 2,456 тыс.т.

73 224

b2

Реализация опциона продуктовой гибкости. Объем переработки пыли 20 тыс.т, товарная продукция – цинк металлический Zn 99,99%: 2,456 тыс.т, железорудные окатыши Fe 55%: 9,6 тыс.т.

174 823

c1

Реализация базового варианта осуществления проекта, сохранение статус-кво, стабилизация качества техногенного сырья, производственных показателей.

73 224

c2

Реализация негативного варианта развития событий – ухудшение качества используемых металлургических пылей до содержания цинка на уровне 8%, что влечет увеличение объемов переработки (38 тыс.т) и удешевление стоимости сырья. Товарная продукция – цинк металлический Zn 99,99%: 2,327 тыс.т.

47 387

c3

Стабилизация спроса на цинк, сохранение объемных показателей производства на прежнем уровне. Объем переработки пыли 20 тыс.т, товарная продукция – цинк металлический Zn 99,99%: 2,456 тыс.т, железорудные окатыши Fe 55%: 9,6 тыс.т.

174 823

c4

Рост спроса на цинк, исчерпание собственных запасов вторичного сырья, увеличение объемов переработки цинксодержащих пылей до 105 тыс.т Товарная продукция – цинк металлический Zn 99,99%: 12,896 тыс.т, железорудные окатыши Fe 55%: 31,5 тыс.т.

823 120

Далее проведены расчеты по оценке стоимости реальных опционов проекта использования техногенного металлургического сырья. Расчет стоимости опциона продуктовой гибкости, который заключается в возможности расширения производства за счет выпуска железорудных окатышей из используемого техногенного сырья, составила 108 859 тыс. руб. (табл. 9).

Аналогично проведена оценка стоимости реальных опционов ресурсной гибкости и расширения. Оценка стоимости реального опциона, заключающегося в стратегической возможности использования техногенного сырья с низкими характеристиками качества составила 18 959 тыс. руб. Оценка стоимости опциона расширения составила 594 642 тыс. руб., что существенно увеличивает ценность проекта.

Таблица 9 – Оценка стоимости реального опциона продуктовой гибкости в проекте использования цинксодержащего техногенного сырья

Символ

Показатель

ед.изм.

Значение

S

Текущая стоимость денежных потоков от реализации инвестиционной возможности

тыс.руб.

174 823

X

Текущая стоимость инвестиционных издержек, которые будут понесены

тыс.руб.

41 366

Волатильность базисного актива

%

36%

t

Период, в течение которого инвестиционная возможность остается открытой

лет

9

r

Процентная ставка по безрисковым активам

%

5%

Расходы на поддержание опциона

%

3%

C

Стоимость опциона

тыс.руб.

108 859

Проведенный анализ эффективности использования техногенного сырья на основе метода реальных опционов значительно увеличил ценность проекта по сравнению с базовым вариантом, она составит 722 460 тыс. руб. Оценка эффективности вовлечения в переработку техногенного металлургического сырья показала, что техногенные ресурсы являются перспективными источниками сырья для производства металлов.

Поскольку Уральский федеральный округ является одним из старейших и крупнейших центров размещения металлургических производств, для него в высшей степени актуальны вопросы переработки накапливаемых металлургических отходов. В диссертации предложена концептуальная схема управления техногенными ресурсами региона на основе двухуровневого механизма взаимодействия организаций и органов исполнительной власти (рис. 9).

Объектом управления выступают техногенные ресурсы, субъектами управления на соответствующих уровнях являются организации и органы исполнительной власти субъекта РФ. Целью управления является увеличение объемов переработки техногенных ресурсов, минимизация объемов образования и улучшение экологической ситуации в районах их размещения.

Взаимодействие субъектов управления реализуется на площадке совещательного органа – Координационного совета по управлению отходами, в который входят представители хозяйствующих субъектов и государственной власти. Для создания эффективной системы управления техногенными металлургическими ресурсами необходима консолидация усилий как организаций по развитию собственных систем рециклинга, так и государства по формированию эффективной промышленной политики использования сырьевого потенциала техногенных ресурсов.

Рисунок 9 – Концептуальная схема управления техногенными ресурсами на региональном уровне

Проведенное исследование подтверждает, что эффективное управление техногенными ресурсами региона на основе предложенной концептуальной схемы позволит расширить сырьевую базу металлургии и улучшить экологическую обстановку.

3. ОСНОВНЫЕ ПУБЛИКАЦИИ ПО ТЕМЕ ДИССЕРТАЦИИ

Статьи в научных журналах, рекомендованных ВАК РФ:

  1. Брянцева О.С. Инновационный фактор в развитии минерально-сырьевой базы металлургической промышленности. / Брянцева О.С., Дюбанов В.Г. //Экономика региона. 2010. № 3. С. 152 – 157 (0,3 п.л., в т.ч. авт. 0,2 п.л.).
  2. Брянцева О.С. Учет экологического фактора при оценке эффективности переработки техногенных образований./ Брянцева О.С., Дюбанов В.Г. // Экономика региона. 2011. № 2. С. 203 – 213 (0,9 п.л., в т.ч. авт. 0,8 п.л.).
  3. Брянцева О.С. Отраслевые особенности института ценообразования в металлургическом комплексе.// Журнал экономической теории. 2012. №1. С. 111 – 114 (0,3 п.л., в т.ч. авт. 0,3 п.л.).

Разделы в монографии:

  1. Брянцева О.С. Ченчевич С.Г. Современное состояние минерально-сырьевой базы отечественной металлургии. – в монографии «Приоритеты технологической модернизации металлургического комплекса региона»./ под ред. д.э.н., проф. Романовой О.А. – Екатеринбург: ИЭ УрО РАН, 2011. С. 61 - 100 (1,3 п.л., в т.ч. авт. 1,1 п.л.).

Препринты:

  1. Брянцева О.С. Проблемы и перспективы переработки техногенных металлургических отходов. Препринт/ Романова О.А., Брянцева О.С. – ИЭ УрО РАН, Екатеринбург, 2011. С. 1- 58 (2,0 п.л., в т.ч. авт. 1,0 п.л.)
  2. Брянцева О.С. Согласование экономических интересов производителей и потребителей техногенного металлургического сырья. – ИЭ УрО РАН, Екатеринбург, 2011. С.1- 28 (1,3 п.л., в т.ч. авт. 1,3 п.л.).

Статьи в научных журналах и сборниках научных трудов:

  1. Брянцева О.С. Улучшение экологической ситуации за счет совершенствования технологии утилизации жидких отходов. / Гуляков В.С., Вусихис А.С., Брянцева О.С. // Материалы Международной научно-технической конференции «Государственное регулирование и стратегическое партнерство в горно-металлургическом комплексе». ИЭ УрО РАН, Екатеринбург, 2009. С. 58 - 61 (0,3 п.л., в т.ч. авт. 0,1 п.л.).
  2. Брянцева О.С. Меньше воды, больше руды. [Разработки института Уралмеханобр в области технологии обогащения руд.] /Шпигель П., Брянцева О., Урванцев А., Шихов Н.// Металлы Евразии, № 5, 2010. С. 46-47 (0,2 п.л., в т.ч. авт. 0,1 п.л.)

Подписано в печать:23.03.2012

Бумага писчая. Формат 6084 1/16 Усл. печ. л. 1,4

Тираж 120 экз.

Бумага офсетная. Ризография.



Pages:     | 1 ||
 





 
© 2013 www.dislib.ru - «Авторефераты диссертаций - бесплатно»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.