авторефераты диссертаций БЕСПЛАТНАЯ РОССИЙСКАЯ БИБЛИОТЕКА - WWW.DISLIB.RU

АВТОРЕФЕРАТЫ, ДИССЕРТАЦИИ, МОНОГРАФИИ, НАУЧНЫЕ СТАТЬИ, КНИГИ

 
<< ГЛАВНАЯ
АГРОИНЖЕНЕРИЯ
АСТРОНОМИЯ
БЕЗОПАСНОСТЬ
БИОЛОГИЯ
ЗЕМЛЯ
ИНФОРМАТИКА
ИСКУССТВОВЕДЕНИЕ
ИСТОРИЯ
КУЛЬТУРОЛОГИЯ
МАШИНОСТРОЕНИЕ
МЕДИЦИНА
МЕТАЛЛУРГИЯ
МЕХАНИКА
ПЕДАГОГИКА
ПОЛИТИКА
ПРИБОРОСТРОЕНИЕ
ПРОДОВОЛЬСТВИЕ
ПСИХОЛОГИЯ
РАДИОТЕХНИКА
СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО
СОЦИОЛОГИЯ
СТРОИТЕЛЬСТВО
ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ
ТРАНСПОРТ
ФАРМАЦЕВТИКА
ФИЗИКА
ФИЗИОЛОГИЯ
ФИЛОЛОГИЯ
ФИЛОСОФИЯ
ХИМИЯ
ЭКОНОМИКА
ЭЛЕКТРОТЕХНИКА
ЭНЕРГЕТИКА
ЮРИСПРУДЕНЦИЯ
ЯЗЫКОЗНАНИЕ
РАЗНОЕ
КОНТАКТЫ


Pages:     | 1 |   ...   | 4 | 5 || 7 | 8 |

Экономические приоритеты индустриально- инновационного развития горно-металлургического комплекса казахстана

-- [ Страница 6 ] --

Автором обосновывается позиция о том, что система «рудник будущего» может быть представлена, как добыча руды с помощью самоходного оборудования, управляемого операторами с поверхности, или с помощью самопередвигающихся роботизированных комплексов непрерывной поточной выемки крепких руд по принципиальной схеме, но с заменой комбайнов режущего типа на отбойный орган непрерывной буровзрывной выемки, или на буроскалывающий, безвзрывный и с высоким уровнем автоматизации.

На основе теоретического обобщения различных точек зрения и зарубежного опыта по данному вопросу определено, что структура «рудника будущего» должна включать:

  • подземную распределенную информационную сеть;
  • системы автоматизации и навигации забойного и транспортирующего оборудования;
  • программное обеспечение для контроля и управления процессами добычи;
  • технологии добычи, ориентированные на применение телеуправляемого оборудования:
  • телеуправляемые горные машины.

Основными элементами системы являются распределенная информационная сеть, устройства связи сети с мобильными машинами, бортовые системы автоматизации машин, система автовождения машин в выработке, система оперативного планирования добычи, бортовые видео датчики.

Анализ поставленных в работе задач показал, что проблема выходит на уровень национальной программы «Рудник будущего», которая будет аналогичной реализуемым в и других странах. Создание «рудника будущего», требует создание распределенной по выработкам информационной сети, обеспечивающей высокоскоростную передачу цифровой информации. Ее применение позволит получить данные о работе оборудования и ходе добычи, ввести оперативное управление процессами. Одновременно следует разрабатывать бортовые устройства дистанционного управления самоходным оборудованием при прямой видимости и автоматизированного управления движением машин по выработке. Экономический эффект на этом этапе будет достигнут за счет улучшения условий труда машинистов и значительного сокращения потерь руды. Соединение подземных бортовых устройств с имитаторами кабины машиниста на поверхности через информационную сеть позволит реализовать идею добычи руды без постоянного присутствия людей в забоях.

Заключение

По результатам работы можно сделать следующие выводы:

1. Как показало проведенное теоретическое исследование, в соответствии со «Стратегическим планом - 2020», главной целью ближайшего десятилетия является развитие отечественной экономики через посткризисную модернизацию. Приоритетные сферы посткризисной модернизации экономики Казахстана: а) индустриализация; б) инновационное развитие; в) региональная экономическая политика. Основой сбалансированного постиндустриального развития страны в экономике на 2010-2020 гг. должны стать ускоренная диверсификация и повышение конкурентоспособности национальной экономики. Для реализации этих планов будут дополнительно привлечены иностранные инвестиции, которые пойдут в несырьевой сектор экономики республики, обеспечат ввод в действие объектов индустриальной программы, инфраструктуры и совместных предприятий.

2. В ходе теоретического исследования определено, что новую региональную политику необходимо рассматривать как важнейшую часть Стратегического плана - 2020. Реформу регионального развития следует считать главной составляющей новой экономической политики Казахстана. В качестве ее основных элементов необходимо рассматривать центры экономического роста в рамках новой Карты индустриализации и Схемы развития и размещения производительных сил страны. На западе Казахстана они станут развиваться на базе нефтегазового сектора, химической промышленности. В центре, на севере, юге и востоке формирование центров экономического роста предполагается начать в горно-металлургическом комплексе, атомной, химической промышленности и аграрной индустрии.

3. Для анализа индустриально-инновационного потенциала регионов должна быть принята за основу территориальная модель, предполагающая выделение четырех групп в Казахстане, различающихся объективными условиями хозяйствования, ресурсно-производственными потенциалами, специализацией и характером решаемых задач:

I группа – области с высоким научно-производственным потенциалом, достаточно благоприятными экономическими условиями для создания высокотехнологичных наукоемких производств. Эти регионы должны стать опорными в технико-технологическом прорыве;

II группа – области, обладающие уникальными запасами минеральных ресурсов стратегического характера и с достаточно высоким уровнем развития научно-производственного потенциала. В этой группе регионов крайне нерациональна отраслевая структура народного хозяйства (абсолютно преобладают отрасли по добыче и частично переработке минерального сырья);

III группа – области, агропромышленные комплексы которых являются ведущими в формировании продовольственного потенциала республики;

IV группа – области, имеющие экстремальные технико-технологические условия, жестко лимитирующие возможности экономического маневра, крайне нерациональную отраслевую структуру, а также районы экологического кризиса.

4. Как показал комплексный анализ по данным отдельных регионов, реализация Госпрограммы форсированного индустриально-инновационного развития на 2010-2014 гг. должна свести к минимуму диспропорцию, неравномерность социально-экономического развития. Для этого каждому региону следует разработать научно-техническую стратегию, учитывающую особенности и преимущества региональных условий, что позволит им занять достойное место в развитой социально-экономической системе Казахстана, а именно:

    • определить состояние научно-технической сферы региона;
    • определить приоритеты индустриально-инновационной политики;
    • создать модель научно-технической сферы как составной части модели социально-экономического развития региона;
    • оценить ресурсы индустриально-инновационной политики;
    • определить механизмы регулирования научно-инновационной сферы;
    • оценить ожидаемые социально-экономические результаты от проведенных мероприятий.

5. Установлено, что горнодобывающая промышленность, имеющая сейчас долю в общем объеме промышленной продукции страны на уровне 58%, в обозримом будущем продолжит играть определяющую роль в экономике Республики Казахстан. В этой связи актуальность тематики, связанной с устой­чивым развитием горнодобывающего комплекса, (и, прежде всего горно-металлургического комплекса), имеет чрезвычайно высокую степень. Этой области уделено особое внимание в рамках недавно утвержденной Госпрограммы форсированного индустриально-инновационного развития республики на 2010-2014 гг. Дело в том, что в стране сформировались крупные монопольные компании под иностранным управлением, которые являются законодателями в проведении индустриально-инновационной политики в горнорудной отрасли. При этом особенностями горно-металлургической промышленности, как индустриально-инновационного объекта являются высокие капитало-, материало-, энергоемкость производств и продолжительность инвестиционного цикла.

6. Проведенный теоретический анализ позволил выявить следующие общемировые тенденции в развитии горно-металлургического комплекса: мировые потребности в черных и цветных металлах растут быстрее, чем возможности обеспечения производства цветных и черных металлов сырьем за счет природных минеральных источников; это становится очевидным, если оценить потребление металлов с учетом социологического фактора – роста не только населения, но и его культурного уровня; существующие в настоящее время технологии и разработки в мировой практике горно-металлургического производства характеризуются в основном получением монометаллических продуктов, основных металлов с большим расходом энергии, недостаточно полным использованием минерального сырья, наличием серьезных экологических проблем и значительных твердых отходов; постоянно ухудшающиеся горно-геологические условия, связанные с увеличением глубины разработки месторождений, снижением содержания полезных компонентов в руде неизбежно ведут к росту затрат на добычу и переработку, а компенсация последних возможна только при комплексном повышении производительности труда на всех процессах очистной выемки, уменьшении ее капитало-, материало- и энергоемкости, интенсификации горного производства; актуальным остается вопрос переноса обогатительного производства в подземные выработки, что позволит сократить затраты на подъем горной массы на поверхность, а отходы обогащения размещать в выработанном пространстве.

7. Выполненный анализ отечественной сырьевой базы черных металлов показал, что сегодня разведанная минерально-сырьевая база железорудной, марганцевой и хромовой отраслей и их добыча, фонд металлолома, а также твердого топлива (кокса и спецкокса) достаточны не только для полного удовлетворения существующих и перспективных потребностей казахстанских предприятий черной металлургии, но и для эффективной экспортной деятельности. При этом на отечественных горнорудных предприятиях намечается решить ряд сложных технических вопросов. Так, на АО «ССГПО» предстоит обосновать оптимальный вариант технологии отработки глубоких горизонтов карьеров, а также границу рациональной глубины перехода на новую технологию. Будут продолжены работы по повышению эффективности процесса рыхления горных пород в карьерах и расширению области применения деталей из полиамидов, внедрению в условиях высокого абразивного износа и влажной среды деталей и армированных пластиков.

8. В процессе исследования установлено, что недра Казахстана богаты рудами цветных, редких и благородных металлов. На их базе создана мощная промышленность — цветная металлургия, которая стала одной из профилирующих отраслей страны. В настоящее время, производство цветной металлургии республики, характеризуется крупными масштабами, высокой степенью специализации и концентрации, использованием современной техники и технологии, значительной фондовооруженностью и энерговооруженностью труда: цветная металлургия Казахстана является высокоразвитой отраслью народного хозяйства республики; в составе этой отрасли – 40 подземных и 30 открытых рудников, 21 обогатительная фабрика, 11 металлургических заводов; созданные в отрасли ТНК и интегрированные промышленные объединения положительно зарекомендовали себя на мировом рынке и вносят весомый вклад в экономику страны; главные отрасли цветной металлургии Казахстана – свинцово-цинковая, медная, алюминиевая, титаномагниевая; в стране сосредоточено более 50% мировых запасов вольфрама, 25% - урана, 19% - свинца, 13% - цинка, 10% - меди; республика занимает первое место по запасам цинковых, вольфрамовых и ванадиевых; второе – урановых; третье – асбестовых, волластонитовых, рениевых; четвертое – свинцовых руд; седьмое – по запасам серебра; девятое – меди и золота.

9. Как показало исследование, в Казахстан, обеспечен минеральными сырьевыми ресурсами, источниками за счет собственных ресурсов, трудности проявляются: в усложнении горно-геологических факторов (большинство рудников, снабжающих заводы сырьем, дорабатывают свои богатые запасы, опускаются на более глубокие горизонты, подрабатывают фланги, где резко ухудшаются условия отработки рудных залежей); в обеспечений основного прироста запасов полезных ископаемых на рудниках черной и цветной металлургий, либо в результате ввода в строй новых месторождений, либо за счет разведки более глубоких горизонтов действующих предприятий (в том и другом случаях прирост запасов, как правило, происходит за счет более бедных руд, разработка которых менее рентабельна вследствие усложнения горно-геологических условий и увеличения капитальных затрат на освоение таких запасов; эти тенденции в связи с сокращением фонда богатых руд неизбежны и в дальнейшем будут усиливаться, что следует из анализа состояния сырьевой базы цветной металлургии Казахстана); в сокращении содержания металлов в руде с переходом горных работ на нижние горизонты и изменении элементов залегания рудных тел во многих месторождениях страны (Зыряновское, Риддер-Сокольное, Миргалимсайское и др.); в уменьшении содержания металлов в перерабатывающих полиметаллических рудах Казахстана и, как следствие, в снижении их извлечения в стадии обогащения и металлургической переработки (при обогащении потери металлов достигают 66-72% от общих потерь); в ухудшении технического состояния основного капитала на предприятиях отрасли (коэффициент износа основных фондов в цветной металлургии составляет 41,5%; третья часть кранов эксплуатируется от 10 до 20 лет; половина технологического оборудования используется свыше 20 лет); в сохранении напряженной экологической обстановки в районах действующих предприятий черной и цветной металлургии (Усть-Каменогорск, Актюбинск, Балхаш, Жезказган, Шымкент и др.).

10. Изучение производственно-хозяйственной деятельности предприятий цветной металлургии, в частности подземных рудников Жезказганского месторождения ТОО «Корпорация «Казахмыс», показало, что особую методическую и практическую значимость приобретает решение задачи анализа технических возможностей увеличения производительности основных транспортно-технологических звеньев рудника. В этой связи предлагается новый метод расчета пропускной способности основных транспортно-технологических звеньев действующего рудника (шахты), основанный на использовании аналитических зависимостей теории массового обслуживания. Он позволил: установить рациональные соотношения между основными параметрами звеньев шахтного транспорта; рассчитать пропускную способность главного откаточного горизонта шахты, с одновременным обоснованием оптимального режима его откатки, выбором потребного количества работающих составов на горизонте и численной оценки возможной нагрузки на опрокидное устройство околоствольного двора шахты; взаимоувязать по производительности работу сопряженных транспортно-технологических звеньев шахты, включая магистральный транспорт поверхности и количественно оценить резерв пропускной способности каждого технологического звена шахты при заданном уровне надежности полученного результата и на этой основе определить резерв пропускной способности транспортно-технологической сети рудника (шахты), а при отсутствии таковых – выявить «узкие места» горнорудного производства. Практическая апробация данной методики применительно к условиям рудников Миргалимсай и Глубокий подтвердила ее работоспособность и практическую применимость для функционирующих предприятий цветной металлургии.

11. Дальнейшее развитие методов технико-экономических исследований в целях определения важнейших параметров горного предприятия с учетом необходимости повышения полноты выемки полезных ископаемых позволило выдвинуть общую принципиальную схему реализации проблемы нормирования потерь и разубоживания при добыче руд цветных металлов. В основу предлагаемой схемы рекомендуется заложить следующие важные положения: потери и разубоживание руды при добыче следует считать основными показателями, отражающими полноту и качество извлечения полезного ископаемого из недр и характеризующими эффективность технологии разработки месторождений; их нормативные показатели необходимо принять в качестве основного инструмента для решения задач эффективной отработки месторождений и их отдельных участков; нормативы потерь и разубоживания должны использоваться для решения трех взаимосвязанных, дополняющих друг друга в соответствии с проектированием и эксплуатацией месторождения, задач: для проектирования, строительства нового, реконструкции или корректировки проекта действующего горнодобывающего предприятия; для перспективного планирования и прогнозирования процесса добычи руды; для текущего и оперативного планирования и прогнозирования, а также эффективного управления добычными процессами на рудниках.



Pages:     | 1 |   ...   | 4 | 5 || 7 | 8 |
 





 
© 2013 www.dislib.ru - «Авторефераты диссертаций - бесплатно»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.