авторефераты диссертаций БЕСПЛАТНАЯ РОССИЙСКАЯ БИБЛИОТЕКА - WWW.DISLIB.RU

АВТОРЕФЕРАТЫ, ДИССЕРТАЦИИ, МОНОГРАФИИ, НАУЧНЫЕ СТАТЬИ, КНИГИ

 
<< ГЛАВНАЯ
АГРОИНЖЕНЕРИЯ
АСТРОНОМИЯ
БЕЗОПАСНОСТЬ
БИОЛОГИЯ
ЗЕМЛЯ
ИНФОРМАТИКА
ИСКУССТВОВЕДЕНИЕ
ИСТОРИЯ
КУЛЬТУРОЛОГИЯ
МАШИНОСТРОЕНИЕ
МЕДИЦИНА
МЕТАЛЛУРГИЯ
МЕХАНИКА
ПЕДАГОГИКА
ПОЛИТИКА
ПРИБОРОСТРОЕНИЕ
ПРОДОВОЛЬСТВИЕ
ПСИХОЛОГИЯ
РАДИОТЕХНИКА
СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО
СОЦИОЛОГИЯ
СТРОИТЕЛЬСТВО
ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ
ТРАНСПОРТ
ФАРМАЦЕВТИКА
ФИЗИКА
ФИЗИОЛОГИЯ
ФИЛОЛОГИЯ
ФИЛОСОФИЯ
ХИМИЯ
ЭКОНОМИКА
ЭЛЕКТРОТЕХНИКА
ЭНЕРГЕТИКА
ЮРИСПРУДЕНЦИЯ
ЯЗЫКОЗНАНИЕ
РАЗНОЕ
КОНТАКТЫ


Pages:     | 1 |   ...   | 3 | 4 || 6 | 7 |   ...   | 10 |

Инновационное развитие угольной отрасли рф на основе реализации технологического потенциала комплексной переработки углей

-- [ Страница 5 ] --

Дальнейшее развитие отрасли связано с освоением новых мес­торождений каменного угля. Это, в первую очередь, Эльгинское месторождение коксующегося угля в Республике Саха (Якутия), Элегестское и Межэгейское месторожде­ния коксующегося угля в Республике Тыва, Ерунаковское и Менчерепское месторождения в Кузбассе.

Особенностью угольных запасов России является то, что в общей структуре запасов значительная их часть приходится на угли относительно низкого качества (высокое содержание зол, влаги и серы). Более 25% общего объема отечественных углей имеют зольность свыше 40%; около 19% — теплоту сгорания ниже 3 000 ккал/кг; около 6% — содержание серы более 3%. Общее количество балласта в угле составляет свыше 55 млн. т в год, включая примерно поровну породы и влаги25.

Мировой рынок предъявляет жесткие требования к качеству угля (зольность 8–12%, содержание серы менее 0,5%, влага менее 8–9%, калорийность свыше 6 000 ккал).

В структуре отечественных балансовых запасов углей категории А, В, С26, промышленные запасы, не соответствующие мировым кондициям составляют около 30% (рис.8).

Рисунок 8 – Качество балансовых запасов углей РФ27

Решить проблему расширения промышленных запасов углей РФ возможно на основе широкого внедрения технологий обогащения и переработки углей.

Сегодня обогащению подвергается 97% углей для коксования и примерно 20% энергетических углей, что не сопоставимо с мировым уровнем 70–90% (в ЮАР и Австралии обогащается весь уголь)28

.

В мире из углей получают более пятисот продуктов. Внедрение технологий комплексной переработки позволит извлекать наибольшее количество полезных компонентов из угольной массы, обеспечивая максимальную добавочную стоимость.

Технологии обогащения и переработки углей позволят вовлечь в хозяйственный оборот некондиционные угли, значительно расширить промышленные запасы.

Промышленная реализация адаптивных, диверсификационных и трансформирующих технологии, направленных на улучшение качественных параметров угольной продукции, создание товаров из углей с новыми потребительскими свойствами, утилизацию отходов позволит расширить сферу их использования и привести к созданию новых рынков.

Основных потребителей продуктов переработки угольной продукции и утилизации угольных отходов целесообразно рассмотреть по каждой группе технологий (табл.5).

Таблица 5 - Основные потребители комплексной переработки углей

и утили­зации отходов угольного производства

Название тех­нологий

Про­дукция

Потребители продукции

1. Адаптивные технологии

(повышения качества угольной продукции)

Обогащение

Кон­цен­трат

КХ заводы

Термобрике­тирование

Окускованное то­пливо

КБХ, население

Термическое обогащение

Мелко­зерни­стое топливо

Электростанции

2. Диверсификационные технологии

( производства продукции с новыми потребительскими свойствами)

Коксование

Кокс, газ, смо­ла

Черная металлур­гия

Гидрогени­зация

Жидкое топливо

Все виды транспорта

Газификация

Газооб­разное топливо

Электро­станции

3. Трансформирующие технологии

(производства продукции нетопливного назначения, утилизация отходов)

Производ­ство горного воска

Горный воск

Отрасли промышленности (химическая, автомобильная, оборонная, авиационная)

Производ­ство гуминовых удобрений

Гуматы

Сельское хозяйство

Производ­ство

адсорбен­тов

Адсор­бенты

Отрасли промышленности (медицинская, пищевая), электро­станции

Производст­во

глинозема

Глинозем

Алюминиевая промыш­ленность

Производст­во кирпича

Кирпич

Строи­тельная промышленность

Производст­во аглопорита

Аглопорит

Строи­тельная промышленность

5. Обоснованы единые для технологического потенциала принципы распределения общепроизводственных затрат между отдельными видами продукции, полученными при переработке углей и утилизации отходов.

Промышленные предприятия, занимающиеся переработкой топлива и сырья, представляют собой сложный производственный комплекс, где из одного исходного сырья в нераздельном технологическом процессе получаются два и более продукта.

Эти технологические особенности обуславливают специфику расчета экономических показателей производства продукции. Особенность заключается в том, что с достаточной достоверностью можно определить только суммарные затраты на производство всех продуктов, получаемых в едином нераздельном процессе.

Именно так распределялись общепроизводственные затраты разработчиками технологий комплексной переработки углей - вся сумма списывалась на себестоимость основной продукции, так как в то время побочные, попутные продукты, а также угольные отходы не обладали потребительской стоимостью и, следовательно, не выступали в качестве объекта затрат. Такое распределение, безусловно, ухудшало экономические показатели оцениваемой технологии, увеличивая себестоимость конечного продукта и сроки окупаемости инвестиционных затрат.

Развитие рынка привело к тому, что в настоящее время не только основная, но и попутная (побочная) продукция, а также отходы этих производств обретают потребительскую стоимость. Следовательно, необходимо решить проблему четкого распределения суммы общепроизводственных затрат между всеми получаемыми продуктами.

Прямое разделение затрат между продуктами, получаемыми из одного и того же сырья, в одной и той же аппаратуре, в едином технологическом процессе - практически неосуществимо.

Важно отметить, что каждый технологический процесс переработки углей уникален с точки зрения физико-химических параметров производства, качественных характеристик исходного сырья, набора получаемых продуктов и т.д. Поэтому не представляется возможным найти универсальный метод распределения общепроизводственных затрат, который был бы приемлем для всех технологий переработки комплексного сырья. Поэтому важно, чтобы в основу методик распределения общепроизводственных затрат для отдельных технологий были положены единые принципы:

- распределение затрат осуществляется только между теми видами продукции, которые имеют потребительскую ценность;

- затраченный живой труд на каждом переделе должен быть в максимальной степени отнесен именно на ту продукцию, на которую он был израсходован;

- количество совокупного общественного труда в продуктах, получаемых на каждом переделе, должно быть равно количеству труда, израсходованного на весь процесс производства;

- метод распределения затрат между продуктами должен быть адаптирован к существующей системе экономических расчетов угольных предприятий.

6. Разработаны методики распределения общепроизводственных затрат между продуктами комплексного производства для основных стадий нахождения углей: добыча, переработка, использование и образование отходов; обоснованы критерии разделения общих производственных затрат между продуктами, получаемыми из углей.

Анализ методов распределения общепроизводственных затрат между продуктами комплексного производства получаемыми из одного исходного сырья в едином технологическом процессе показал, что:

- прямое распределение общих затрат не представляется возможным;

- для всех отраслей промышленности, где осуществляется комплексная переработка сырья, не может быть универсального метода распределения затрат;

- в нефтеперерабатывающей и коксохимической промышленности используются два основных метода (их вариации): отключения затрат на попутную продукцию и пропорционального деления общих затрат между основными видами продукции;

- выбор метода распределения затрат зависит от используемой технологии переработки сырья, качества и назначения продукции;

Внедрение новых технологических решений для комплексной переработки сырья, использование новых источников сырья, а также увеличение глубины извлечения полезных компонентов из исходного сырья, влечет за собой необходимость поиска и обоснования методов распределения общепроизводственных затрат.

Угольная промышленность является отраслью, где добывается комплексное сырье, поэтому актуальным является определение эффективности использования каждого вида получаемой в результате технологических преобразований исходного продукта.

Методические подходы распределения общепроизводственных затрат на стадии добычи углей. На предприятиях угольной промышленности, осуществляющих добычу шахтным способом, одновременно с основной продукцией (уголь) извлекается попутная - шахтный метан. Выход ме­тана на шахтах угольной промышленности колеблется в широком диапазоне, в среднем составляет около 20 м3 на 1т добываемых углей. Теплота сгорания метана в среднем составляет 8400 ккал/м3, поэтому его можно рассматри­вать как экологически чистое топливо энергетического назначения. При вовлечении шахтного метана в топливный баланс он должен стать носителем части общепроизводственных затрат на добычу углей. Поскольку и уголь и шахтный метан используются как энергетическое топливо, то в качестве критерия распределения общепроизводственных затрат принята теплота сгорания, так как она характеризует энерге­тическую ценность любого топлива. Поэтому общепроизводственные затраты между углем и шахтным метаном следует распределять по их теп­лосодержанию (разновидность весового метода). На основе рекомендуемого методического подхода в работе рассчитаны коэффициенты распределения об­щих затрат между углем и шахтным метаном, добываемых на шахтах основных угольных бассейнов страны в пределах выхода метана от 10 до 100м3.

Методические подходы распределения общепроизводственных затрат на стадиях переработки углей. Основными методами переработки углей, приняты технологии, применяемые в промышленных условиях, и технологии, техническая возможность реализации кото­рых подтверждена работой опытно-промышленных установок. При этом обос­нование методических подходов к оценке и определению стоимости получен­ных видов продукции выполнено по отдельным технологиям, объединенным в группы по производственному назначению и цели организации про­мышленных производств (табл.6).

Таблица 6. Методы распределения общепроизводственных затрат

Стадия

нахождения

углей

Технология

Получаемая продукция

Метод распределения затрат (критерий)

основная

попутная/ отходы

Добыча

шахтный метод

уголь

метан

весовой

(теплота сгорания)

Переработка

Механическое обогащение по золе

уголь

хвосты обогащения, серный колчедан

отключения

(учет постадийный затрат)

Термическое обогащение углей по влаге

термоуголь

влага

затраты на производство

1 кВт электроэнергии

(теплота сгорания)

Полукоксование углей

полукокс, смола, газ

весовой

(теплота сгорания)

Газификация углей

газ

сера, смола, электроэнергия, шлак

отключения

(учет постадийных затрат)

Гидрогенизация углей

моторное и котельное топливо, сжиженные газы

химические продукты

весовой

(теплота сгорания)

Использование

Брикетирование

Гранулирование

Термобрикети-рование

брикеты

гранулы

термобрикеты

затраты потребителя на получение единицы полезного тепла



Pages:     | 1 |   ...   | 3 | 4 || 6 | 7 |   ...   | 10 |
 





 
© 2013 www.dislib.ru - «Авторефераты диссертаций - бесплатно»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.