авторефераты диссертаций БЕСПЛАТНАЯ РОССИЙСКАЯ БИБЛИОТЕКА - WWW.DISLIB.RU

АВТОРЕФЕРАТЫ, ДИССЕРТАЦИИ, МОНОГРАФИИ, НАУЧНЫЕ СТАТЬИ, КНИГИ

 
<< ГЛАВНАЯ
АГРОИНЖЕНЕРИЯ
АСТРОНОМИЯ
БЕЗОПАСНОСТЬ
БИОЛОГИЯ
ЗЕМЛЯ
ИНФОРМАТИКА
ИСКУССТВОВЕДЕНИЕ
ИСТОРИЯ
КУЛЬТУРОЛОГИЯ
МАШИНОСТРОЕНИЕ
МЕДИЦИНА
МЕТАЛЛУРГИЯ
МЕХАНИКА
ПЕДАГОГИКА
ПОЛИТИКА
ПРИБОРОСТРОЕНИЕ
ПРОДОВОЛЬСТВИЕ
ПСИХОЛОГИЯ
РАДИОТЕХНИКА
СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО
СОЦИОЛОГИЯ
СТРОИТЕЛЬСТВО
ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ
ТРАНСПОРТ
ФАРМАЦЕВТИКА
ФИЗИКА
ФИЗИОЛОГИЯ
ФИЛОЛОГИЯ
ФИЛОСОФИЯ
ХИМИЯ
ЭКОНОМИКА
ЭЛЕКТРОТЕХНИКА
ЭНЕРГЕТИКА
ЮРИСПРУДЕНЦИЯ
ЯЗЫКОЗНАНИЕ
РАЗНОЕ
КОНТАКТЫ


Pages:     | 1 |   ...   | 4 | 5 || 7 | 8 |

Моделирование учетных событий в системе контроллинга на предприятиях промышленности

-- [ Страница 6 ] --

Наиболее активным элементом учета является человеческий фактор, другими словами «кадры» (контроллеры) группы учета данных в структуре службы главного контроллера промышленного предприятия. В диссертационной работе разработана должностная инструкция контроллеру группы учета данных, которая содержит: наименование предприятия, наименование должности, место в организационной структуре, функциональная подчиненность, основные и частные задачи.

Реализуя учетную функцию, контроллер оказывает влияние на весь учетный процесс предприятия в целом. Качество учета, в конечном счете, предопределяется тем, насколько последовательно и творчески контроллер использует научные подходы, принципы и методы учета.

Методология и логика учета в системе контроллинга предполагают использование системного, ситуационного и компьютерного подходов. Именно использование в учетном процессе системного подхода позволяет обеспечить регистрацию свершенного учетного события по всем видам финансово-хозяйственной деятельности промышленного предприятия, включая учетные события основной производственной цепочки: снабжение – производство – сбыт.

Следует отметить влияние на учетный процесс ситуационного подхода, который предполагает своевременную регистрацию свершенных учетных событий чрезвычайных ситуаций в финансово-хозяйственной деятельности предприятия и требует срочного анализа, и принятия управленческих решений в реальном времени.

Как показано на рис. 7, в состав организационно-экономических инструментов организации и функционирования учета в системе контроллинга промышленного предприятия включена методика организации и функционирования учета.

Выполнение установленных положений и регламентов в методике организации и функционирования учета позволяет обеспечить целостную систему учетных данных с фиксированными функционально-устойчивыми связями и логическими цепочками взаимоотношений в иерархических уровнях управления. В методике организации и функционирования учета отражаются: стратегия учета, цель и задачи учета, объект учета, организационные и технические средства регистрации учетных событий, вычислительная техника, ситуационные и математические модели учетных событий, последовательность учета учетных событий, распределение обязанностей по учету. Чем полнее и детальней разработаны в методике процедуры учета, тем эффективней на предприятии протекает учетный процесс.

2.4. Разработана модель учетного комплекса системы контроллинга основного производства, состоящая из задач, в процессе функционирования которых, обеспечивается информационная поддержка принятия своевременных и обоснованных управленческих решений по регулированию производства и обеспечению выпуска продукции в установленные сроки. Предложена дискретная модель определения количественных значений несвершившихся учетных событий по бизнес-процессам основного производства. Отличительная особенность данных моделей в сравнении с другими заключается не только в комплексном подходе к определению значений несвершившихся учетных событий в основном производстве, но и в достаточно большой возможности для расширения моделей и учета влияния новых параметров и переменных, не присутствующих в исходных моделях.

В диссертационной работе основное производство рассматривается как ключевой фактор повышения эффективности финансово-хозяйственной деятельности предприятий промышленности. При обследовании и анализе эффективности производственной структуры промышленных предприятий ЗАО «Прогресс», ООО «Импульс», ОАО «Пермский завод Машиностроитель», ОАО «Пермский моторный завод», ОАО «Электродвигатель-М» и др. автор в основном производстве выделяет ведущие бизнес-процессы с определением начальной и последней технологических операций, которые обуславливают границы структурных подразделений основного производства (цех, участок, производственная бригада).

На основании полученных данных разработана модель учетного комплекса системы контроллинга основного производства (табл. 9). В диссертации по каждому бизнес-процессу определены: особенности оперативного планирования выпуска продукции; состояние календарно-

Таблица 9 – Модель учетного комплекса системы контроллинга основного производства

Наименование задачи

Назначение задачи

Входная информация

Выходная информация

  1. Оперативный учет движения деталей, сборочных единиц по операции, бригаде, участку, бизнес-процессу по запросу, за сутки и нарастающим итогом

Определение изготовления и движения деталей, сборочных единиц по операциям, бригадам, участкам, бизнес-процессу

Данные о фактическом поступлении, изготовлении и передаче деталей, сборочных единиц по технологическому маршруту. Количество забракованных деталей, сборочных единиц

Данные о движении деталей, сборочных единиц по технологическому маршруту с учетом списания с производства забракованного количества деталей, сборочных единиц

  1. Оперативный учет брака по операции, бригаде, участку, бизнес-процессу по запросу, за сутки и нарастающим итогом

Определение окончательного брака по деталям, сборочным единицам для списания обеспеченности производства

Количество забракованных деталей, сборочных единиц, технологический маршрут их изготовления и сборки; спецификация сборочных единиц

Номенклатура и количество окончательно забракованных деталей, сборочных единиц по бизнес-процессу, участкам, бригадам

  1. Оперативный учет фактического состояния незавершенного производства по операции, бригаде, участку, бизнес-процессу по запросу и на расчетную дату

Определение количества деталей, сборочных единиц, находящихся в незавершенном производстве по бизнес-процессу на расчетную дату и режим запроса

Данные о наличии деталей, сборочных единиц по операциям, бригадам, участкам (расчетные остатки или по последней инвентаризации). Данные о браке, поступлении и сдаче деталей, сборочных единиц по учетному объекту

Незавершенное производство по бизнес-процессу в номенклатуре деталей, сборочных единиц; комплектность заделов и отклонение от нормативного уровня незавершенного производства

  1. Оперативный учет выполнения план-графика производства по бригаде, участку, бизнес-процессу по запросу, за сутки и нарастающим итогом

Учет выполнения плана-графика производства деталей, сборочных единиц по бригадам, участкам, бизнес-процессу

План-график запуска-выпуска деталей, сборочных единиц. Фактическое количество сданных по технологическому маршруту деталей, сборочных единиц

Выполнение плана-графика запуска-выпуска деталей, сборочных единиц на время запроса, за сутки и нарастающим итогом с начала планового периода

  1. Оперативный учет фактической обеспеченности производства по бизнес-процессу по запросу и на расчетную дату

Определение фактической обеспеченности бизнес-процесса сырьем, заготовками, деталями, сборочными единицами с начала планового периода

Поступление деталей, сборочных единиц в бизнес-процесс за сутки; выпуск деталей, сборочных единиц бизнес-процессом за сутки, брак за сутки

Фактическая обеспеченность производства сырьем, заготовками, деталями, сборочными единицами на расчетную дату по бизнес-процессу

плановых нормативов производства; организация технологического процесса изготовления деталей и сборки сборочных единиц; порядок регистрации фактической информации; уровень контроля и анализа производства; оперативность принятия управленческих решений по регулированию производства; схемы документооборота и информационные связи.

Реализация предложенной модели учетного комплекса системы контроллинга основного производства может быть осуществлена посредством решения информационно и технологически увязанных задач. При определении данного класса учетных задач было учтено то обстоятельство, что каждая их совокупность имеет свою логику взаимосвязей и итерационно-циклический характер решения.

Разработанная автором в ходе исследований взаимосвязь решения задач модели учетного комплекса системы контроллинга основного производства с моделью функционирования оперативно-производственного планирования приведена на рис. 8. Каждая задача замкнута единым потоком учетной информации и любое не совпадение фактических значений учетных событий с плановыми влечет за собой принятие управленческих решений по изменению и корректировке плановых заданий по производственным бригадам, участкам, бизнес-процессам и предприятию в целом.

Главным элементом, доминирующим при функционировании задач модели учетного комплекса системы контроллинга основного производства является формирование фактических значений учетных событий производственного процесса по изготовлению деталей и сборки сборочных единиц.

Особенностью задач модели учетного комплекса системы контроллинга является то, что они, наглядно и адекватно отражая значения свершившихся учетных событий и определяя значения несвершившихся учетных событий хода производственного процесса, позволяют в максимальном приближении к реальному времени получать оперативную учетную информацию и ориентировать коллективы бригад, участков, бизнес-процессов и менеджеров производства на выполнение планов-графиков выпуска продукции в установленные сроки с одновременным восполнением нормативного задела незавершенного производства по номенклатуре, обеспечивающей комплектность и ритмичную работу всего производственного процесса, а также своевременное списание окончательно забракованных деталей, сборочных единиц и запуск ресурсов на их повторное изготовление.

В связи с этим, автор определяет целевое назначение задач модели учетного комплекса системы контроллинга как формирование полноценной учетной информации по бизнес-процессам основного производства с учетом временного горизонта в разрезе конкретной номенклатуры деталей, сборочных единиц, установленной в план-графике выпуска продукции.

В диссертационной работе разработаны модели базовых расчетов задач, определяющим звеном которых является дискретная модель определения количественных значений несвершившихся учетных событий производственного процесса, которые существенно влияют на обоснованность решений по регулированию хода производства.

МОДЕЛЬ ОПЕРАТИВНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПЛАНИРОВАНИЯ

Модель учетного комплекса системы контроллинга

основного производства

Оценить ожидаемые количественные значения несвершившихся учетных событий в ходе выполнения технологических операций производственного процесса и режима задач учетного комплекса системы контроллинга предложено на основе анализа параметров и переменных процессов производства, дающих ответ на три основополагающих вопроса: где, когда и сколько должно быть изготовлено деталей или собрано сборочных единиц в режиме часовых запросов, расчетных суток и нарастающим итогом с учетом состояния незавершенного производства и окончательно забракованной продукции.

Предлагаемая модель включает следующие взаимосвязанные блоки:

  • план-график выпуска продукции по бригадам, участкам и бизнес-процессам;
  • локальный банк учетных данных за прошедшие расчетные периоды по бригадам, участкам и бизнес-процессам;
  • блок календарно-плановых нормативов производственного процесса по бригадам, участкам и бизнес-процессам;
  • блок технологического маршрута изготовления деталей и сборки сборочных единиц по предприятию;
  • информационный блок учетных данных по ресурсам вспомогательного производства предприятия;
  • ограничения на переменные.

В зависимости от специфических особенностей несвершившихся учетных событий и временного фактора запроса количественное значение в модели определяется по следующим алгоритмам:

Определение количественного значения несвершившегося учетного события р.д.

(Qож i) по запросу и на расчетную дату можно выразить следующим образом:

р.д.

Qож i

=

р.д.

Aпл. i

*

Kр. i

*

Kбр. i

+

Wi,

(1)

где

р.д.

Aпл. i -

план выпуска по i-ой детале, сборочной единице по бизнес-процессу (участку, бригаде) на расчетную дату (шт);

Kр. i -

коэффициент ритмичности фактического выпуска по i-ой детале, сборочной единице по бизнес-процессу (участку, бригаде) до расчетной даты;

Kбр. i -

коэффициент снятия с учета окончательного брака по i-ой детале, сборочной единице по бизнес-процессу (участку, бригаде) до расчетной даты;

Wi -

отклонение расчетного остатка по i-ой детале, сборочной единице от нормативного уровня по бизнес-процессу (участку, бригаде) на расчетную дату (шт).

Kр i

=

1

-

n

i

(Qф. i

-

Aпл. i)

,

(2)


n

Aпл. i

i


где

Qф. i -

фактический выпуск по i-ой детале, сборочной единице по бизнес-процессу (участку, бригаде) за сутки (шт);

Aпл. i -

план выпуска по i-ой детале, сборочной единице по бизнес-процессу (участку, бригаде) на сутки (шт);

n -

число прошедших рабочих дней, начиная от расчетного дня до первого рабочего дня планового периода.



Pages:     | 1 |   ...   | 4 | 5 || 7 | 8 |
 





 
© 2013 www.dislib.ru - «Авторефераты диссертаций - бесплатно»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.