авторефераты диссертаций БЕСПЛАТНАЯ РОССИЙСКАЯ БИБЛИОТЕКА - WWW.DISLIB.RU

АВТОРЕФЕРАТЫ, ДИССЕРТАЦИИ, МОНОГРАФИИ, НАУЧНЫЕ СТАТЬИ, КНИГИ

 
<< ГЛАВНАЯ
АГРОИНЖЕНЕРИЯ
АСТРОНОМИЯ
БЕЗОПАСНОСТЬ
БИОЛОГИЯ
ЗЕМЛЯ
ИНФОРМАТИКА
ИСКУССТВОВЕДЕНИЕ
ИСТОРИЯ
КУЛЬТУРОЛОГИЯ
МАШИНОСТРОЕНИЕ
МЕДИЦИНА
МЕТАЛЛУРГИЯ
МЕХАНИКА
ПЕДАГОГИКА
ПОЛИТИКА
ПРИБОРОСТРОЕНИЕ
ПРОДОВОЛЬСТВИЕ
ПСИХОЛОГИЯ
РАДИОТЕХНИКА
СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО
СОЦИОЛОГИЯ
СТРОИТЕЛЬСТВО
ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ
ТРАНСПОРТ
ФАРМАЦЕВТИКА
ФИЗИКА
ФИЗИОЛОГИЯ
ФИЛОЛОГИЯ
ФИЛОСОФИЯ
ХИМИЯ
ЭКОНОМИКА
ЭЛЕКТРОТЕХНИКА
ЭНЕРГЕТИКА
ЮРИСПРУДЕНЦИЯ
ЯЗЫКОЗНАНИЕ
РАЗНОЕ
КОНТАКТЫ

Pages:     | 1 | 2 ||

ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ СУШКИ СЕМЯН РАПСА ПУТЁМ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ КОНСТРУКТИВНЫХ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ БУНКЕРА АКТИВНОГО

-- [ Страница 3 ] --

вторичной очистки семян, поэтому рекомендуемые параметры процесса выпуска составляют для семенного режима сушки рапса – 4-6 т/ч, для продовольственного – 6-10 т/ч.

Одним из главных критериев для оценки работы сушильных агрегатов и в том числе бункерных установок является равномерность протекания сушки во всех точках слоя семян. Проведенные исследования нагрева семян в кольцевом объёме бункера в процессе сушки, в условиях плотного слоя при выключенном выпускном устройстве, позволили дать оценку температурного поля семян внутри бункера. По результатам исследований нагрева семян в кольцевом объёме бункера в процессе сушки были получены графические зависимости, представленные на рисунках 9 и 10.

а) б)

Рис. 9 - Зависимость температуры нагрева семян от времени сушки в наружном (а) и среднем (б) слое бункера активного вентилирования

Результаты исследований показали, что в предлагаемом варианте бункера активного вентилирования нагрев семян в процессе сушки происходит планомерно во всём объёме бункера. При температуре агента сушки 55 °С и средней температуре нагрева семян 47 °С пограничные слои семян, находящиеся возле центральной трубы нагреваются до 55-60 °С, в то время как наружные слои семян не более 20 °С.

 Зависимость нагрева семян от-114

Рис. 10 - Зависимость нагрева семян от времени сушки во внутреннем слое бункера активного вентилирования

Неравномерность нагрева семян по ширине и высоте шахты бункера активного вентилирования составила 60 % (для серийного БВ-25) и 19 % (для испытуемого БВ-25). Как показали наблюдения, в производственных условиях при сушке семян в серийном бункере БВ-25 при высокой начальной влажности 21…23% после первых 4-х часов работы происходит утечка сушильного агента вдоль центральной трубы наружу, что объясняется подсыханием семян вдоль трубы на глубину 30…50 см и нерациональным распределением агента сушки. При испытаниях предлагаемого бункера активного вентилирования с многоканальной системой подвода воздуха данного явления не наблюдалось.

Главной целью зерноочистительно-сушильных комплексов является доведение семян до требуемых кондиций в зависимости от его дальнейшего назначения. Более жёсткие требования по качеству предъявляются к семенному рапсу, менее жёсткие – к продовольственному. Превышение температурных режимов способно привести к уменьшению качественных показателей семенного материала – всхожести и энергии прорастания. В связи с этим дополнительно было исследовано влияние выбранных режимов сушки семян на качественные показатели.

Анализ качественных показателей семян показал, что выбранные режимы сушки не привели к ухудшению качества семян. Показатели «всхожесть» и «энергия прорастания» по результатам проведённого лабораторного анализа семян находятся в пределах 82-86 % и 79-84% соответственно. Данные значения соответствуют требованиям ГОСТ Р 52325 – 2005. Однако значительное содержание мелких примесей, остающихся после первичной очистки семян, не удовлетворяет требованиям ГОСТа, что делает непригодным использование получаемых семян рапса для семенного фонда хозяйства.

В пятой главе «Технико-экономическая эффективность сушки семян рапса в бункере активного вентилирования» приведены расчёты экономической эффективности работы усовершенствованного бункера активного вентилирования (на базе БВ-25), оборудованного многоканальной воздухораспределительной системой на основе воздухораспределительных коробов и шлюзовым затвором системы выпуска семян в сравнении с серийным образцом бункера БВ-25.

Технико-экономическую эффективность определяли на основании разности энергозатрат на сушку 1 тонны семян рапса при работе базового и предлагаемого бункера активного вентилирования. Годовой экономический эффект от использования предлагаемого бункера активного вентилирования составил 20483 рубля (в ценах 2011 года), что позволяет окупить капиталовложения за 1,45 года.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Для повышения эффективности процесса сушки семян рекомендуется использовать бункера активного вентилирования с многоканальной системой распределения воздуха на основе пятигранных коробов с открытым днищем и перфорированными боковинами и выпускным устройством шлюзового типа.

2. Для обоснования конструктивных параметров и режимов работы выпускного устройства бункера активного вентилирования получены математические модели, позволяющие определить частоты вращения для эффективного заполнения ячеек (13), (16), (19), производительность (24), мощность, необходимую для работы выпускного устройства (34), диаметр барабана (35) и ширину загрузочного окна (36).

3. Наиболее существенное влияние на эффективность сушки семян рапса обеспечивают технологические и конструктивные параметры бункера активного вентилирования: температура агента сушки 35-45 °С (для семенного) и 45-55 °С (для продовольственного); подача агента сушки 2,2 – 2,5 м3/с; частота вращения ротора выпускного устройства 50 мин-1; производительность выпуска 4-6 т/ч (для семенного) и 6-10 т/ч (для продовольственного); оптимальное количество лопаток ротора выпускного устройства составляет 8 штук;

4. На основании экспериментальных данных получены уравнения регрессии, позволяющие обосновать время сушки (37), влагосъём (38), давление воздуха в коробах (39), удельные энергозатраты (40) и производительность процесса выпуска семян (41) в бункере активного вентилирования.

5. Использование новой системы распределения воздуха на основе пятигранных коробов с перфорированными боковинами позволяет повысить равномерность процесса сушки семян, снизить время сушки семян в 1,5 – 2 раза, в сравнении с серийными бункерами активного вентилирования. Неравномерность нагрева семян рапса при проведении сушки в плотном слое составила 19 % (для бункера с коробами) и 60 % (для бункера без коробов). Среднее время сушки семян рапса в бункере активного вентилирования составило 12 часов, что соответствует теоретическим расчётам. Среднее время сушки семян рапса в бункере активного вентилирования базового типа составило 20 часов.

6. Выбранные режимы сушки, согласно анализу взятых проб позволяют сохранить жизнеспособность семян. Всхожесть и энергия прорастания составили 82…86 и 79…84% соответственно, что отвечает ГОСТ Р 52325 – 2005.

7. Применение усовершенствованного бункера активного вентилирования для сушки семян рапса в условиях Северо-Запада РФ позволяет снизить эксплуатационные затраты на 69%, срок окупаемости капитальных вложений составляет 1,45 года при экономическом эффекте 20 483 рубля.

Основные положения диссертации опубликованы
в следующих работах:

1. Максимов Н.М. / Совершенствование технологии послеуборочной обработки рапса на основе изучения его физико-механических параметров в уборочный период/ Н.М. Максимов, И.Б. Зимин // Вклад молодых учёных в развитие науки / Сборник материалов 4-ой международной научно-практической конференции. Великие Луки: РИО ВГСХА, 2009. – С. 235–239.

2. Волхонов М. С. Повышение эффективности послеуборочной обработки мелкосеменных культур путём модернизации бункера активного вентилирования / М. С. Волхонов, И. Б. Зимин, Н. М. Максимов // Актуальные проблемы науки в агропромышленном комплексе: материалы 60-ой науч.-практ. конф.: в 3т., Кострома: КГСХА, 2009. - Т. 3. – С. 17–19.

3. Максимов Н.М. / Повышение эффективности функционирования системы выпуска бункера активного вентилирования. / Н.М. Максимов, И.Б. Зимин // Вклад молодых учёных в развитие науки / Сборник материалов 5-ой международной научно-практической конференции. Великие Луки: РИО ВГСХА, 2010. - С 180-183.

4. Зимин И. Б. Реконструкция технологической линии послеуборочной подработки мелкосеменных культур в условиях Северо-Запада РФ / И. Б. Зимин, Н. М. Максимов, М. С. Волхонов // Актуальные проблемы науки в агропромышленном комплексе: материалы 61-ой междунар. науч. – практ. конф.: в 3т. - Кострома: КГСХА, 2010. Т. 2. – С. 85–88.

5. Волхонов М.С. Эффективность сушки семян повышена. / М.С. Волхонов, И.Б. Зимин, Н.М. Максимов // Сельский механизатор. – 2010.- №1, С. 4-5.

6. Максимов Н.М. Теория работы и расчёт параметров барабанных ячеистых дозаторов. / Н.М. Максимов, Ю.И. Волошин, И.Б. Зимин, С.М. Загорский // Техника в сельском хозяйстве. – 2010. – №4. – С. 14–17.

7. Морозов В.В. Энергосберегающая сушка семян рапса в установках бункерного типа. / В.В. Морозов, Н.М. Максимов // Механизация и электрификация сельского хозяйства. – 2011.- №5. – С. 13–14.

8. Морозов В.В. Усовершенствование выпускного устройства БВ-25.

/ В.В. Морозов, Н.М. Максимов // Сельский механизатор. 2011.- №6. – С. 9.



Pages:     | 1 | 2 ||
 

Похожие работы:







 
© 2013 www.dislib.ru - «Авторефераты диссертаций - бесплатно»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.