авторефераты диссертаций БЕСПЛАТНАЯ РОССИЙСКАЯ БИБЛИОТЕКА - WWW.DISLIB.RU

АВТОРЕФЕРАТЫ, ДИССЕРТАЦИИ, МОНОГРАФИИ, НАУЧНЫЕ СТАТЬИ, КНИГИ

 
<< ГЛАВНАЯ
АГРОИНЖЕНЕРИЯ
АСТРОНОМИЯ
БЕЗОПАСНОСТЬ
БИОЛОГИЯ
ЗЕМЛЯ
ИНФОРМАТИКА
ИСКУССТВОВЕДЕНИЕ
ИСТОРИЯ
КУЛЬТУРОЛОГИЯ
МАШИНОСТРОЕНИЕ
МЕДИЦИНА
МЕТАЛЛУРГИЯ
МЕХАНИКА
ПЕДАГОГИКА
ПОЛИТИКА
ПРИБОРОСТРОЕНИЕ
ПРОДОВОЛЬСТВИЕ
ПСИХОЛОГИЯ
РАДИОТЕХНИКА
СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО
СОЦИОЛОГИЯ
СТРОИТЕЛЬСТВО
ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ
ТРАНСПОРТ
ФАРМАЦЕВТИКА
ФИЗИКА
ФИЗИОЛОГИЯ
ФИЛОЛОГИЯ
ФИЛОСОФИЯ
ХИМИЯ
ЭКОНОМИКА
ЭЛЕКТРОТЕХНИКА
ЭНЕРГЕТИКА
ЮРИСПРУДЕНЦИЯ
ЯЗЫКОЗНАНИЕ
РАЗНОЕ
КОНТАКТЫ

Pages:     | 1 | 2 ||

Повышение эффективности электрокопчения За счёт использования поля коронного

-- [ Страница 3 ] --

Рисунок 14 - Внешний вид рыбы после копчения на установке УЭК-1(а) и на опытной установке (б)

Все опытные образцы копчёной рыбы проходили экспертизу на предмет качества и соответствия ГОСТУ в испытательной аналитической лаборатории Некоммерческого партнёрства «Тюменский независимый сертификационно-испытательный центр» (НП «ТИСИЦ») г.Тюмень. Экспертиза показала, что рыба после копчения на опытной установке имела более привлекательный товарный вид (золотистый цвет по всей поверхности) и соответствовала ГОСТУ на данную продукцию. Рыба после копчения на УЭК-1 имела менее насыщенный золотистый оттенок, а в нижней части поверхности рыбы наблюдались тёмные пятна.

В четвертой главе представлен расчет технико-экономической эффективности от использования опытной установки электрокопчения.

Технико-экономическая оценка проводилась на основе сравнения с установкой электрокопчения УЭК-1 номинальная мощность, которой 0,54 кВт с единовременной загрузкой 4 кг. Установленная мощность экспериментальной установки также равна - 0,54 кВт с единовременной загрузкой 4 кг.

Был проведён анализ и сравнение затрат энергии на получение 1 кг готовой продукции на УЭК-1 и на опытной установке, при условии, что энергозатраты на предварительную обработку и подготовку рыбы к копчению одинаковые.

Цикл электрокопчения на установке УЭК-1 продолжается 46 минут, а цикл электрокопчения на экспериментальной установке – 22 минуты. Результаты расчёта показали, что для традиционного способа копчения удельные энергозатраты составляют 0,16 кВт ч/кг, а электрокопчение на опытной установке – 0,07 кВт ч/кг.

Таким образом, использование опытной установки электрокопчения позволяет снизить удельные энергозатраты в 2,3 раза, при одновременном повышении качества копчения.

Основные выводы и результаты

  1. Существующие технологии электрокопчения рыбы и рыбных продуктов являются энергоемкими, а конечный продукт содержит высокий уровень канцерогенных веществ. Для устранения этих негативных явлений необходимо разрабатывать современные энергосберегающие и экологически чистые технологии электрокопчения.
  2. Разработанная методика обоснования аналитической зависимости параметров электрического поля коронного разряда в межэлектродном промежутке установки электрокопчения от её конструктивных элементов позволяет выполнить расчет основных параметров коронирующей системы электрокоптилки, обеспечивающей предварительную очистку дымовоздушной смеси от крупных частиц, и равномерное осаждение мелкодисперсной части частиц коптильного дыма на поверхности продукта копчения. Полученные результаты явились основой для разработки конструктивного исполнения предложенной технологии.
  3. Параметры системы коронирующих электродов электрокоптилки приняты следующими: длина иглы 23,4 мм, шаг между иглами 50 мм, расположение игл в шахматном порядке, угол заточки острия 180, а наличие дополнительного электрода обеспечивает электроочистку дымовоздушной смеси от крупных частиц. Такая система игольчатых коронирующих электродов предотвращает образование стримеров и возникновения электрических пробоев межэлектродного промежутка.
  4. Разработанная конструкция электрокоптилки (Патент № 88913 РФ) обеспечивает равномерное осаждение мелкодисперсной части аэрозоля по поверхности продукта копчения за счет расположения коронирующих электродов под углом наклона 300, а дополнительный электрод позволяет осуществлять предварительную очистку коптильного дыма от крупных частиц.
  5. Обоснованные рациональные режимы копчения (10 мин. разогрев и 12 мин. электрокопчения, общий цикл электрокопчения составляет 22 мин.) для экспериментальной установки обеспечивают требуемое качество продукции по основным показателям (консистенции, внешнему виду, вкусу и запаху).
  6. Расчет технико- экономической эффективности показал, что процесс электрокопчения интенсифицируется (время обработки сокращается более чем в 2 раза) по сравнению с существующими технологиями электрокопчения. Удельные энергозатраты при этом снижаются в 2,3 раза.

Основные положения диссертации опубликованы в следующих работах:

Публикации в изданиях, рекомендуемых ВАК

  1. Варфоломеев, Ю.Н. Теоретическое обоснование повышения эффективности и качества копчения сельскохозяйственной продукции в электрокоптилке /А.Г. Возмилов, Ю.Н. Варфоломеев, Н.И. Смолин // Достижение науки и техники в АПК. – 2012. - № 1, С. 76-78.
  2. Варфоломеев, Ю.Н. Использование электронно-ионной технологии при очистке дисперсной фазы коптильного дыма / Ю.Н. Варфоломеев, А.Г. Возмилов, Н.И. Смолин, Д.О. Суринский // Вестник КрасГАУ. 2013. - № 1. С. 129-134.

Публикации в других изданиях

  1. Варфоломеев, Ю.Н. Перспективы использования ЭИТ в процессах копчения сельскохозяйственной продукции. /Ю.Н. Варфоломеев // Вестник ТГСХА. – 2006. – С.37-39.
  2. Варфоломеев, Ю.Н. Перспективы использования ЭИТ в процессах копчения сельскохозяйственной продукции /А.Г. Возмилов, Ю.Н. Варфоломеев // Проблемы инновационного и конкурентоспособного развития агроинженерной науки на современном этапе //Сборник научных трудов, Казахский Национальный Агроуниверситет, 4.2, - Алматы. – 2008. – С. 178-183.
  3. Варфоломеев, Ю.Н. Исследование электротехнических характеристик и режимов работы электрокоптилки УЭК 1/ Н.И Смолин, Ю.Н Варфоломеев// Научный потенциал современному АПК: Материалы Всероссийской научн. - практической конференции. В 3-х т./ ФГОУ ВПО Ижевская ГСХА. - Ижевск: ФГОУ ВПО Ижевская ГСХА, 2009. - Т.III. - С.110-117.
  4. Варфоломеев, Ю.Н. Способы очистки дыма от смол различными способами/ А.Г. Возмилов, Ю.Н. Варфоломеев, Д.О. Суринский //Инновационные электротехнологии и электрооборудование-предприятиям АПК: материалы Всероссийской научно - практической конференции // ФГОУ ВПО Ижевская ГСХА. - Ижевск: ФГОУ ВПО Ижевская ГСХА, 2012. - С.125-130.

Патенты

7. Пат. 88913 Российская Федерация, МПК A23B 4/056 (2006.01). Электрокоптильная установка / Варфоломеев Ю.Н. и др. – № 2009113780/22; заявл. 13.04.2009; опубл. 27.11.2009, Бюл. № 33. – 3с.

Подписано в печать 2013 г.

Формат 60х84/16. Гарнитура Times New Roman

Объем 1,0. уч.-изд.л Тираж 100 экз. Заказ №.



Pages:     | 1 | 2 ||
 

Похожие работы:







 
© 2013 www.dislib.ru - «Авторефераты диссертаций - бесплатно»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.