авторефераты диссертаций БЕСПЛАТНАЯ РОССИЙСКАЯ БИБЛИОТЕКА - WWW.DISLIB.RU

АВТОРЕФЕРАТЫ, ДИССЕРТАЦИИ, МОНОГРАФИИ, НАУЧНЫЕ СТАТЬИ, КНИГИ

 
<< ГЛАВНАЯ
АГРОИНЖЕНЕРИЯ
АСТРОНОМИЯ
БЕЗОПАСНОСТЬ
БИОЛОГИЯ
ЗЕМЛЯ
ИНФОРМАТИКА
ИСКУССТВОВЕДЕНИЕ
ИСТОРИЯ
КУЛЬТУРОЛОГИЯ
МАШИНОСТРОЕНИЕ
МЕДИЦИНА
МЕТАЛЛУРГИЯ
МЕХАНИКА
ПЕДАГОГИКА
ПОЛИТИКА
ПРИБОРОСТРОЕНИЕ
ПРОДОВОЛЬСТВИЕ
ПСИХОЛОГИЯ
РАДИОТЕХНИКА
СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО
СОЦИОЛОГИЯ
СТРОИТЕЛЬСТВО
ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ
ТРАНСПОРТ
ФАРМАЦЕВТИКА
ФИЗИКА
ФИЗИОЛОГИЯ
ФИЛОЛОГИЯ
ФИЛОСОФИЯ
ХИМИЯ
ЭКОНОМИКА
ЭЛЕКТРОТЕХНИКА
ЭНЕРГЕТИКА
ЮРИСПРУДЕНЦИЯ
ЯЗЫКОЗНАНИЕ
РАЗНОЕ
КОНТАКТЫ

Pages:     | 1 |   ...   | 2 | 3 || 5 |

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ПОСЛЕУБОРОЧНОЙ ОБРАБОТКИ СЕМЯН ФРАКЦИОНИРОВАНИЕМ И ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ ДЛЯ ЕЁ

-- [ Страница 4 ] --

Анализ результатов исследований показывает, что два решётных стана с двухъярусным расположением решёт при производительности 20 и 40 т/ч выделяют очищенного зерна меньше, чем четыре решётных стана при одноярусном расположении решёт, т. е. при одинаковой суммарной площади решёт, в то время как в фуражную фракцию – больше. Это объясняется тем, что при принятой схеме расположения решёт в двухъярусных решётных станах больше зерна размером <2,6 мм выделяется в фуражную фракцию, так как при этом площадь сортировальных решёт в 1,5 раза больше, чем в четырёх решётных станах при одноярусном расположении решёт.

При использовании решётных станов с двухъярусным расположением решёт в очищенном зерне содержится меньше засорителей и зерновок размером <2,6 мм, особенно при производительности 40 т/ч. Это объясняется тем, что через сортировальные решёта нижнего яруса выделяется дополнительно в фуражную фракцию некоторое количество засорителей и особенно зерновок размером <2,6 мм. Поэтому при производительности 40 т/ч содержание засорителей в фуражной фракции, вы-деленной двухъярусными решётными станами оказалось большим.

Обобщая результаты исследований, следует отметить, что использование двухъярусных решётных станов с постановкой трёх решёт в каждом ярусе и принятой схемой их размещения позволяет при использовании машины ОЗФ-80 получить более качественное зерно как в режиме первичной очистки (40 т/ч), так и вторичной (20 т/ч).

Применение двух решётных станов с двухъярусным расположением решёт по три в каждом ярусе и принятой схемой их размещения на машине ОЗФ-80 вместо четырёх с одноярусным их расположением на машине СВУ-60 и одинаковой суммарной площадью решёт и ряда других новых технических решений позволило уменьшить массу машины до 2600 кг вместо 4300 кг у машины СВУ-60 и установленную мощность электродвигателей до 14 кВт (вместо 18,7 кВт).

Для фракционирования зернового вороха можно использовать машины с традиционной двухъярусной схемой размещения решёт. На зерноочистительных машинах широко применяются двухъярусные четырёхрешётные станы (ОВС-25, МС-4,5, ЗВС-20 и др.), с набором решёт Б1, Б2, В и Г (рисунок 18).

Исследования проводили при производительности двух решётных станов 10 и 20 т/ч. Результаты исследований представлены в таблице 4.

Таблица 4. Разделение зернового вороха в решётных станах

Показатели Количество сортировальных решёт
2 1
Марка машины ОЗФ-50 ОВС-25, ЗВС-20, МС-4,5
Количество решётных станов 2 2 4 4
Производительность, т/ч 10 20 10 20
Распределение зернового вороха по фракциям, %: очищенное зерно фуражная фракция неиспользуемые отходы 71,83 19,75 8,42 74,56 17,75 7,67 78,01 13,50 8,49 85,20 7,00 7,80
Содержание компонентов в очищенном зерне, %: зёрна размером >2,6 мм зёрна размером <2,6 мм засорителей 91,33 8,66 0,01 84,13 15,69 0,18 85,71 13,71 0,58 81,20 18,00 0,80
Содержание компонентов в фуражной фракции, %: зёрна размером <2,6 мм засорителей 99,65 0,35 98,92 1,08 96,62 3,38 90,27 9,73
Полнота выделения зерна размером <2,6 мм в фуражную фракцию 0,90 0,80 0,60 0,35


Анализ таблицы 4 показывает, что при установке двух сортировальных решёт при производительностях 10 и 20 т/ч очищенного зерна выделяется меньше, чем в решётном стане с одним сортировальным решетом. Это объясняется тем, что при этом больше выделяется зерна в фуражную фракцию, так как площадь сортировальных решёт в 2 раза больше, чем у двухъярусных четерёхрешётных станов при одинаковой суммарной площади.

При установке двух сортировальных решёт в очищенном зерне содержится меньше засорителей и зерновок размером <2,6 мм. При производительности 20 т/ч в очищенном зерне содержится больше засорителей и зерновок размером <2,6 мм у обоих решётных станов, чем при 10 т/ч, что объясняется ухудшением их сепарации с повышением загрузки решёт.

В фуражной фракции, выделенной решётным станом с двумя сортировальными решётами, засорителей оказалось больше в 9 раз.

Обобщая полученные результаты исследований, следует отметить, что решётный стан с двумя сортировальными решётами обеспечивает выделение в семенную фракцию более качественного зерна.

Такое переоборудование решётного стана можно выполнить в условиях производства.

При использовании таких решётных станов для предварительной очистки зернового вороха озимой пшеницы наиболее предпочтительно в верхнем ярусе устанавливать последовательно решёта с круглыми отверстиями диаметром 8 и 10 мм, а в нижнем ярусе - с продолговатыми отверстиями шириной 1,7 мм. При исходной засорённости зернового вороха 9,03% и производительности 54 т/ч полнота выделения засорителей только на решётных станах составила 0,32%, а с учётом выделения засорителей в пневмосепарирующих каналах первой и второй аспирации - 0,62%.

Важнейшее направление повышения производительности зерноочистительных машин - интенсификация процесса сепарации за счёт снижения забиваемости решёт.

Существуют различные способы и механизмы очистки плоских решёт, среди которых в последние время все большее распространение получают шариковые очистители. Они включают плоское решето с расположенной под ним отражательной поверхностью, разделённой на ячейки, в которых размещены шарики.

Практика показала, что недостатком такой отражательной поверхности является нарушение сварных соединений между прутками сетки за счёт большой дина-мической нагрузки при возвратно-поступательном движении ре-шётного стана. Это приводит к увеличению расстояния между отдельными прутками и, как сле-дствие, к потере шариков и ухудшению качества очистки решёт.

В ячейках при значительных горизонтальных составляющих амплитуды колебаний решётного стана нарушается периодичность движения.

Нами была изготовлена штампованная перфорированная отражательная поверхность, показанная на рисунке 19. Были проведены исследования предложенной отражательной поверхности в сравнении с сетчатыми и плоской перфорированной. Исследования проводили при очистке зернового вороха озимой пшеницы на экспериментальной установке с частотой колебаний решётного стана 375 мин-1, амплитудой 15 мм и производительностью 20 т/ч (в расчете на ширину решётного стана 1500 мм).

Зерно разделяли на решете с продолговатыми отверстиями шириной 2,4 мм. В качестве очистительных элементов использовали резиновые шарики диаметром 28 мм. Результаты исследований представлены в таблице 5.

Таблица 5. Влияние типа отражательной поверхности и количества шариков на коэффициент использования живого сечения решета

Тип отражательной поверхности Ширина ячейки, мм Количество шариков в ячейке, шт. К
Перфорированная рифлёная поверхность с диаметром отверстий 17 мм 245 12 9 6 3 0,93 0,90 0,88 0,74
Сетчатая поверхность с шагом прутков 20 мм 245 12 3 0,91 0,70
Сетчатая поверхность с шагом прутков 15 мм 245 12 3 0,91 0,67
Плоская перфорированная поверхность с диаметром отверстий 17 мм 245 12 3 0,72 0,45

Анализ результатов исследований показывает, что при одинаковых режимах работы решётного стана и одинаковом количестве шариков лучшее качество очистки решёт получено при постановке перфорированной рифленой отражательной поверхности, несколько худшие показатели получены при использовании сетчатой отражательной поверхности с шагом прутков 20 и 15 мм и существенно худшие при использовании плоской перфорированной поверхности. В последнем случае существенно ухудшается отражательная способность поверхности, так как уменьшаются количество и энергия ударов шарика по решету.

При использовании перфорированной рифленой поверхности и одинаковом количестве шариков в ячейке (12 и 3) коэффициент использования живого сечения сортировального решета составил 0,84, тогда как с сетчатой отражательной поверхностью с шагом прутков 20 и 15 мм - соответственно 0,81 и 0,79, а при использовании в качестве отражательной поверхности плоской перфорированной рифлёной поверхности с диаметром отверстий 17 мм - только 0,59. Наряду с этим перфорированная рифлёная поверхность обеспечивает надежную работу механизма очистки решёт.

В седьмой главе "Влияние производительности зерноочистительных машин на показатели их работы" представлены результаты исследований закономерности распределения зерна по фракциям, качество зерна каждой фракции, потери зерна, масса 1000 зёрен в зависимости от производительности машин. Данные о распределении компонентов вороха по выходам в зависимости от производительности машин приведены на рисунках 20, 21 и 22. Анализ приведённых данных показывает, что с увеличением производительности с 10,5 до 57,6 т/ч (машина ОЗФ - 50/25/10) и с 18,0 до 86,4 т/ч (машина ОЗФ - 80/40/20) выход очищенного зерна (рисунок 20) возрастает соответственно с 73,11 до 90,27% и с 78,32 до 90,24%, при этом наблюдается снижение выхода в фуражную и отходовую фракции.

С увеличением производительности машин возрастает вероятность выхода в очищенное зерно щуплых, биологически неполноценных зерновок, которые следует использовать на фуражные цели.

 Выход фуражной фракции (рисунок 21)-86

Выход фуражной фракции (рисунок 21) снижается соответственно с 20,47 до 6,94% и с 15,86 до 6,44%. Снижение выхода фуражной фракции обусловливается снижением вероятности прохождения мелкой фра-кции через слой зерна, движущегося по поверхности решёт. Количество вороха, выносимого в отходовую фракцию (рисунок 22) при отмеченных производительностях, снижается соответственно с 6,42 до 2,79% и с 5,82 до 3,32%.

Качественные показатели работы зерноочистительных машин зависят от конструктивных и режимных параметров самой машины и состава вороха, поступающего на послеуборочную обработку (рисунок 23).

Анализ результатов исследований, представленных на рисунке 23, показывает, что с увеличением производительности машин ОЗФ - 50/25/10 с 10,5 до 57,6 и ОЗФ - 80/40/20 с 18 до 86,4 т/ч наблюдается снижение выхода целого зерна соответственно с 98,81 до 97,28% и с 99,52 до 95,72%.

Лучшее качество очистки зерна машиной ОЗФ-80/40/20 объясняется большей площадью сортировальных решёт. Количество зерна в плёнке с увеличением производительности машин ОЗФ-50 и ОЗФ-80 возрастает соответственно с 0,45 до 1,13% и с 0,15 до 1,26%. Количество дроблёного зерна возрастает соответственно с 0,65 до 1,15% и с 0,3 до 1,92%.

Большее содержание зерна дроблёного и в плёнке в зерне, очищенном машиной ОЗФ-50, объясняется меньшей вероятностью выделения его в

фуражную фракцию при меньшей площади сортировальных решёт. Увеличение же содержания зерна дроблёного и в плёнке с повышением производительности объясняется уменьшением вероятности его выделения через слой большей толщины.

Количество засорителей при отмеченных подачах возрастает с 0,09 до 0,44% и с 0,03 до 1,10% в связи с ухудшением сепарирующей способности решёт и снижением эффективности работы каналов первой и второй аспирационных систем.

В очищенном зерне остается также часть мелких и биологически неполноценных зерновок из-за недостаточной полноты их выделения (таблица 6).

Таблица 6. Содержание мелких и биологически неполноценных зерновок в очищенном зерне.

Производительность, т/ч Содержание мелких и биологически неполноценных зерновок в очищенном зерне, %
ОЗФ-50/25/10 ОЗФ-80/40/20
выделенных проходом через решето 2,6 мм выделенных воздухом при скорости 9 м/с всего выделенных проходом через решето 2,6 мм выделенных воздухом при скорости 9 м/с всего
10,5 12,02 11,60 23,80 - - -
18,0 14,2 12,40 26,60 14,10 11,92 26,02
27,0 18,57 14,32 32,89 17,65 13,24 30,89
36,0 23,80 14,79 38,59 - - -




Продолжение таблицы 6

41,4 - - - 21,80 14,12 35,82
55,4 - - - 22,30 15,30 38,60
57,6 26,72 17,26 43,98 - - -
72,0 - - - 26,70 16,69 43,39
86,4 - - - 27,80 17,26 45,06

Анализ таблицы 6 показывает, что более полно биологически неполноценное зерно выделяется машиной ОЗФ 80/40/20.

При исследовании влияния производительности зерноочистительных машин на состав фуражной фракции собирали зерно, прошедшее через каждое сортировальное решето и выделенное в осадочную камеру второй аспирации.

Данные о влиянии производительности зерноочистительных машин на состав фуражной фракции представлены на рисунке 24.

Анализ данных показывает, что с увеличением производительности ма-шин в вышеотмеченных пределах содержание целого зерна в фуражной фракции, выделенной машиной ОЗФ-50/25/10, изменяется с 90,28 до 76,47%, а у машины ОЗФ-80/40/20 - с 88,65 до 76,14%, т. е. при одинаковых подачах машина ОЗФ-80/40/20 более полно вы-деляет мелкое и биологически неполноценное зерно. Это объясняется большей площадью сортировальных решет. Наряду с этим машина ОЗФ-80/40/20 более полно выделяет зерно дроблёное и засорители. С увеличением производительности содержание дроблёного зерна уменьшилось с 5,08 до 3,61%, зерна в плёнке с 1,95 до 0,30%, а засорителей возросло с 0,75 до 19,45%.

Существенное влияние на посев-ные качества семян и урожайность культуры оказывает масса 1000 зёрен. С её увеличением возрастают энергия прорастания, лабораторная всхожесть, полевая всхожесть и урожайность. Рез-ультаты исследований представлены в таблице 7.

Таблица 7. Масса 1000 зёрен по выходам, выделенных в зерноочистительных машинах

Масса 1000 зёрен, г
очищенного выделенного разделитель-ным решетом выделенного во второй аспирации
42,0 27,1 28,7


Pages:     | 1 |   ...   | 2 | 3 || 5 |
 

Похожие работы:










 
© 2013 www.dislib.ru - «Авторефераты диссертаций - бесплатно»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.